对含泥量较高的物料进行筛分时，采用（）不能正常作业。
二次沉淀池正常时的管理内容包括（）。①池的操作；②设备调节；③排泥量的调节；④水面观察；⑤浮渣去除；⑥透明度的测定；⑦DO的测定。
在堵铁口操作中，如打泥量过多时会造成（）。
用液压泥炮堵铁口时，若油压低，表明打泥阻力小；反之，油压高，则阻力大。
在堵铁口操作中，如打泥量不足，会使铁口深度降低。
长期休风（封炉）开炉送风前要将铁口和上方的风口烧通。
造成退炮时铁水跟出来的主要原因是：（）、打泥量少、炮泥质量差及操作不当所造成的。
高炉炉渣碱度高时，铁口（），要求堵口时适当减少打泥量。
用液压泥炮堵铁口时，操作者还要同时注意观察（），若油压低，表明打泥阻力小；反之，油压高，则阻力大。
造成退炮时铁跟出来的主要原因是：（）、打泥量少、炮泥质量差及操作不当所造成的。
长期休风（封炉），开炉送风前，要将铁口上方风口堵严。
衡量铁口工作状况的三要素是：铁口深度、铁口角度和铁口打泥量。
铁口浅时，应相应增加打泥量。
中修停炉堵铁口打泥量应（）。
掘进时应保持进泥量、开挖土砂量与排泥量的相对平衡，此平衡可以根据（）和进排泥（）计算出。
长期休风（封炉）开炉送风后，保持铁口与炉缸（），达到加热铁口区域的目的．
造成退炮时，渣铁水跟出来的主要原因是：铁口浅、打泥量少、炮泥质量差及操作不当所造成的。
铁口浅时，相应增加打泥量，铁口深度正常时，打泥量要稳定，铁口过深时，打泥量应适当减少。
铁口过浅时，应适当多打泥，并推迟（），到具备出铁条件时再退炮。
某高炉铁口直径50mm，深1.5m，炮泥堆比重为2000kg/m3，堵口时附在炉墙上的炮泥消耗的泥量为30kg，问该次堵口需要的打泥量为多少公斤？（不考虑打泥压缩，铁口通道为圆柱体）
用液压泥炮堵铁口时，操作者还要同时注意观察打泥油压表，若油压低，表明打泥阻力小;反之，油压高，则阻力大。（)
某高炉出铁口孔径为50mm，铁口深度1.5m，已知炮泥堆比重为2000kg/m3，堵口时附在炉墙上泥包消耗的泥量为30kg。问该次堵铁口需要打泥量为()kg。
长期休风（封炉)开炉送风后、保持铁口与炉上部贯通,达到加热铁口区域的目的。（)
当好氧池运行温度低于25℃时，可适当减小排泥量;高于25℃时，可适当增加排泥量。（)
