计算题:某高炉从铁口放出炉渣50t,一个渣口放出炉渣85t,另一个渣口放出炉渣65t,计算上下渣比是多少?
现代大型高炉设置2个以上铁口,多数采用2个铁口轮流出铁。两个铁口轮流出铁的关键是出铁量要“()”。
合理的铁口深度是铁口处设计炉墙厚度的1.2~1.5倍。
一般情况下高炉高负荷高顶压生产状态下,铁口孔径应选择()些.
一般情况下高炉高负荷高顶压生产状态下,铁口孔径应选择小些。
高炉风量愈大,压力愈高,铁口的深度可浅些。
计算题:某高炉三月份一共出铁330炉,其中铁口角度和深度不合格的为10炉,另外深度不合格的有23炉,求该炉本月的铁口合格率是多少?
出铁场的布置形式有二种,中小型高炉一般为()出铁场,多铁口的大型高炉多为环形出铁场。
500~1000m3的高炉铁口深度正常为1.5m~2.0m,小于()m即为不正常。
高炉出铁次数是影响出铁口维护的()。
铁口泥套是指在铁口框架距铁口保护板100~200mm的空间内用泥套泥做成的可容纳炮嘴的深窝。
调整高炉铁口深度,主要靠控制()来实现。
某高炉炉缸直径5m,停炉大修时炉底侵蚀深度为铁口中心线下800mm,问炉缸残铁量多少?如果每个铁罐能够装50吨铁水,问需几个空铁水罐?(铁水比重按7.0t/m3,K=0.6)
高炉生产中,铁口深度过浅,会促使渣铁迅速排净,有地缩短出铁时间,有利于提高产量。
确保正常铁口深度是为了出尽渣铁及高炉长寿需要。
当高炉封炉前出最后一次铁或开炉后出第一次铁时,一般选用直径为()mm的钻头开铁口。
高炉服役中期铁口深度是设计炉衬至炉壳厚度的()倍。
铁口泥套的深度根据炮嘴的长度来确定的。
长期休风的高炉出最后一次铁时,为保证铁口正常,一定不要大喷。
某高炉铁口直径50mm,深1.5m,炮泥堆比重为2000kg/m3,堵口时附在炉墙上的炮泥消耗的泥量为30kg,问该次堵口需要的打泥量为多少公斤?(不考虑打泥压缩,铁口通道为圆柱体)
设置2个以上铁口的高炉,多数用()个铁口轮流出铁。
一般高炉设()个出铁口。
现代大型高炉设置2个以上铁口,多数采用2个铁口轮流出铁。两个铁口轮流出铁的关键是出铁量要()