冲裁力是指冲裁时,材料对凸模的()其大小与材质板厚零件的周长有关。
导板式连续冲裁模的上模装配,主要是将()与垫板和凸模固定板用螺钉和销钉连接起来。
为提高冲裁模的寿命,冲裁间隙()
冲裁模的刚性卸料装置一般用丁薄板工件冲裁后的卸料。()
冲裁时增大凸模和凹模的间隙可()冲裁力。
冲裁模磨损最严重的部位是凸模和凹模的()。
冲裁模试冲时,凸、凹模的刃口相碰的主要原因之一是()
简单冲裁模凸、凹模加工工艺过程中,对凸模和凹模的位置精度要求是:圆形凸模的工作部分对装合部分的()误差不得超过工作部分公差的一半。
冲裁模的凸模、凹模工作部分的硬度应保证()。
冲裁力是指冲裁时,材料对凸模的最大抵抗力。
冲裁时工件上有较长的拉断毛刺是因为冲裁模()
冲裁模应根据零件的不同板厚、不同材质,选用不同的模具间隙,否则会降低零件质量和冲裁模的()
冲裁模的双面间隙是单面间隙的()。
冲裁模的制造精度材质()和冲裁件的尺寸形状是影响冲裁尺寸精度的主要因素。
复合冲裁模的结构特点是什么?
冲裁模的凹模的材料和凸模相同,凹模的硬度应略高于凸模。
冲裁模、弯曲模和拉深模的工作部分()。
厚板冲裁模的主要失效形式有()
冲裁模的凸、凹模刃口和侧刃必须锋利,不允许()等现象。
一般冲裁模的主要零部件分为工艺构件和辅助构件,工艺构件指工作零件、()、压料、卸料及出件零部件。
小孔冲裁模与一般冲裁模的最大区别是:小孔冲裁模具有()的结构。
冲裁模凸模和凹模的制造公差与冲裁件的()、()、()磨损有关。
(冲裁模的工作零件一般采用锻件毛胚()
冲裁模的工作零件主要有()、()、()。