在工艺操作过程中，基层单位应严格控制（）工艺技术指标，特别是物料中（）的含量，不得超过（），防止由于（）波动造成设备设施腐蚀加剧。
配料机在配料过程中，当称料斗中的物料达到设定值时，给料皮带机就会自动停止（气动给料门关闭），但此时仍有部分物料从空中落入称料斗，这部分物料的重量称为（）。
真空烤瓷炉对其温度参数和时间参数进行精密的控制。在使用中要求操作人员按严格的程序进行操作。在烤瓷过程中不能使烤瓷件与炉膛内壁接触，如果接触，可能造成的最严重的后果是（）。
压力容器按生产工艺过程中作用原理分类可分为反应、换热、分离、储存四类，其中（）安全性要求最高，因其在进行物理、化学反应时，可能造成压力、温度的变化。
由指定人员按照操作规程进行配料，核准物料后，精确称量或计量即可。
冻结浓缩所造成的损害可以发生在（）过程中，损害的程度与食品物料的种类和工艺条件有关。
产生假凝的原因：粉磨过程中，物料本身温度，物料和研磨体冲撞而使温度超过110℃，造成二水石膏（），水泥加水拌合后，（）吸叫水后，重新变成二水石膏。
油品计量过程中，一般要求先测量出罐内中间层油品的平均实际温度，再换算到标准参比温度。
SANY混凝土搅拌站标准配置中，那些物料的称量不具有慢速配料过程（）。
真空烤瓷炉对其温度参数和时间参数进行精密的控制。在使用中要求操作人员按严格的程序进行操作。在烤瓷过程中有一道工艺叫上釉，上釉有两种方法：自行上釉和分别上釉，其中自行上釉要求把烧好的瓷体在高于体瓷烧熔温度下保持数分钟，高于体瓷烧熔温度的范围是（）。
在生产过程中，温度、压力、原料组成、停留时间等工艺参数是可调节的，尤以温度的影响最大。
加热炉工艺过程中的作用，是利用燃料在炉内燃烧时产生高温火焰与烟气的（）加热炉管中高速流动的物料，使其达到后续工艺过程所要求的（）或在炉管中进行化学反应。
（）：即加工辅助物，本身不作为食品配料用，仅在加工、已制或处理过程中，为实现某一工艺目的而使用的物质或物料（不包括设备和器皿）。
压力容器的停工方案一般应包括（）内容。①停工周期（包括停工时间和开工时间），停工操作的程序和步骤②停工过程中控制工艺变化幅度的具体要求③容器及设备内剩余物料的处理、置换清洗及必须动火的范围④物料的检查
烧结配料方法中重量法是根据各物料都有一定确定堆密度的原理，通过给料设备控制各种物料的给料量，达到所要求的配合比例。（）
应当由指定人员按照操作规程进行配料，核对物料后，精确称量或计量，并作好（）。用于同一批药品生产的所有配料应当（）。
配料机在配料过程中，当称料斗中的物料达到设定值时，给料器就会自动停止（气动给料门关闭），但此时仍有部分物料从空中落入称料斗，这部分物料的重量称为（）。
乳化沥青在成品配料罐内的降温时间/待料时间超出工艺要求的规定时间（）
某农药厂“保棉丰”反应釜，按工艺要求，应在不低于75℃的温度下，4h内加完100 kg双氧水。但由于投料温度为70℃，开始反应速率慢加之投入冷的双氧水使温度降至52℃，因此操作工人将投料速度加快，在1h20min投入双氧水80 kg，造成双氧水与原油剧烈反应，反应热来不及导出而温度骤升，仅在6s内温度就升至200℃以上，使釜内物料气化引起爆炸。请问： （5分） （1）投料速度过快或过慢对危化品生产过程会造成什么影响？ （2）该起事故源于投料控制不好所导致的温度失控，请问温度控制方案一般有哪几种？
未通知工艺师私自调整研磨时间、配料温度等违反工艺要求行为。以及私自添加非配方要求原材料的行为（）
配料过程中物料、计量、温度、时间违反工艺要求， 造成不合格的质量事故，并且隐瞒不报事后 被查出的（）
配料过程中计量、温度、时间违反工艺要求，但及时通知工艺师进行调料，且未造成不合格的质量事故（）
配料过程物料添加错误、添加量与配方要求有较大差异（）
冻结浓缩所造成的损害可以发生在冻结、冻藏和解冻过程中，损害的程度与食品物料的种类和工艺条件有关。()
