顺船舷降落的救生艇应尽量存放在靠近推进器的地方。（）
浇注Z钢第5包以后的温度控制在1570～1590℃。
在进行铸件结构的工艺性分析时，应尽量避免铸件有较大的水平面（相对浇注位置），最好带有移动的斜度。
为了提高管模寿命要尽量提高铁水浇注温度。
浇注Z钢第2～5包的温度控制在1570～1590℃。
浇注系统与型腔的布置应尽量（）模具的尺寸。
浇注镇静钢低一包温度控制在（）℃。
用浇注法进行切削时的冷却，切削液的浇注位置应尽量（）切削区。
液态金属在浇注过程中，浇注温度越高，会引起（）
在铸钢浇注系统中，唯一允许安放滤网的地方是直浇道的（）。
除尘器的筒体耐磨层的浇注完后，在夏季的养护为浇注1小时后，室内温度在35℃以上，用湿麻袋铺在筒体内外，20小时即可。
硅铁浇注温度要控制合适，温度过低容易粘包，温度过高偏析严重又容易粘模，一般浇注温度控制在（）为宜。
混凝土浇注前检测模板温度在（）时才能进行。
用环氧树脂或其它树脂浇注作为主绝缘的干式变探器绝缘等级为F级、最高耐热温度可达（）。
沥青环与球法软化点的测定，是将沥青浇注在规定的金属环中，上置规定质量钢球，以1℃/min的加热速度加热，当钢球滴落到下面金属板时的温度即为软化点
相同的铸件在金属型铸造时，合金的浇注温度应比砂型铸造时低。
任何一种液态金属注入铸型以后，从浇注温度冷却至室温都要经过三个联系的收缩阶段，即（）、（）和（）。
为了提高管模寿命，要尽量提高浇注铁水温度。
浇注系统中，内浇道应集中开设在铸件的肥厚处和远离冷铁的地方。
浇注时应控制浇注温度、浇注时间、浇注重量。
铸铝件浇注温度在（）范围内。
在浇注前必须预热凸模，以保证浇注质量。预热温度同浇注方式和浇注合金的用量无关。
轴向位移检测装置应装在尽量靠近推力轴承的地方，以排除转子膨胀的影响。
选择浇注温度时，应尽可能选择较高的温度浇注。（）
