水泥中掺入适量石膏可以（）。
通用水泥中掺加石膏的作用是改善性能，调节强度等级，提高产量。
石膏作用调节水泥凝结时间。石膏掺加（）无法抑制水泥快凝，（）安定性不良。
硅酸盐系列水泥中，需掺入适量石膏以调凝，可以选择（）。
石膏在矿渣硅酸盐水泥中即能调节水泥的凝结时间，又能强化其硬化过程。
复合硅酸盐水泥时由硅酸盐水泥、熟料两种或两种以上规定的混合材料，适量石膏磨细而成，其中混合材料总掺加量可以为（）。
石膏在硅酸盐水泥中主要起调节凝结时间的作用，石膏掺入可以抑制熟料中C3A所造成的快凝现象。
生产硅酸盐水泥时，掺入适量石膏是为了调节水泥的凝结时间.
快硬硅酸盐水泥的组成特点是（）含量高、石膏掺量较多。
水泥粉磨中掺入石膏的作用只要是调节水泥凝结时间。
石膏在矿渣硅酸盐水泥中既能调节水泥凝结时间，又能强化其硬化过程。
适量的石膏延缓水泥的凝结时间，使建筑施工中搅拌、运输、振捣、砌筑得以顺利进行，也可以提高水泥强度
水泥粉磨过程中掺入适量的石膏，其主要作用是调节水泥的凝结时间。（）
石膏掺加量对水泥磨产量有什么影响？
石膏掺量多时，水泥安定性不良。
水泥粉磨时，适当控制石膏掺量，对助磨无帮助。
喷射混凝土应按需要掺用适量的（），—般为水泥质量的2％～4％。
确定硅酸盐水泥中的石膏掺量时首先应考虑（）。
生产水泥时掺石膏的目的是什么？其掺量大小受何因素影响？
磨制水泥时加入石膏的作用是（），控制（），石膏掺加不足会发生（）现象，过多则会造成（）。
生产水泥要将水泥熟料、部分混合材料（或不加混合材料）和适量的石膏共同磨细，加入石膏主要是为了起到（）作用。
在生产水泥时，必须掺入适量石膏，若掺入的石膏过量则会发生( )
水泥中掺入适量石膏的目的主要为（)。
喷射混凝土应按需要掺用适量的（)，—般为水泥质量的2%～4%。
