对发电厂主蒸汽管道系统有哪些要求？发电厂常用的主蒸汽管道系统有哪些？
主蒸汽管道、高低温再热蒸汽管道运行后第一个大修期时，应对所有支吊架的（）进行一次全面检查。
主蒸汽管道、高低温再热蒸汽管道运行（）大修期时，发现有超过10%支吊架受力不正常时应进行全面调整和应力核算。
运行时对主蒸汽管道、过热汽管及再热器管和相应的导汽管，要作好超温记录。
对主蒸汽管道弯头、焊缝进行无损检测的抽查验收，抽查比例为（）。
根据《火力发电厂高温高压蒸汽管道蠕变监督规程》（DL/T441-2004），蒸汽温度高于（）的主蒸汽管道和再热蒸汽管道，应装设蠕变监察段。
主蒸汽管道、高低温再热蒸汽管道运行2～3个大修期时，发现有超过（）支吊架受力不正常时应进行全面调整和应力核算。
管道检修工作前，检修管道的疏水阀必须打开，以防止阀门不严密时，泄漏的水或蒸汽积聚在检修的管道内。
蠕变测量时最好在主蒸汽管道壁温小于（）的情况下进行，否则会引起较大的误差。
蒸汽锅炉暖管前，先开启主蒸汽管道上的所有（），排出蒸汽管道内积存的冷凝水。
对主蒸汽管道的要求是什么？
主蒸汽管道、再热蒸汽管道、主给水管道的重要支吊架在大修中应做以下哪些检查？（）
在瓦斯管道上进行检修工作，应将检修的（）与（）的瓦斯管道可靠地隔断，然后用惰性气体或蒸汽通入管道进行吹洗，将残留的瓦斯完全排出，通风后用（）和（）试验，证明管道内确无瓦斯存在，方可开始工作。
设备检修结束后，系统需进行联动试车，除了应对容器及其工艺管道按规定进行蒸汽吹扫外，还需要用水或（）进行试压来检查其严密性及畅通性。
主蒸汽管道、再热蒸汽管道、主给水管道的支吊架应每年进行一次（）检查。
在瓦斯管道上进行检修工作（），应将检修的一段管道与运行中的瓦斯管道可靠地隔断（），然后用压缩空气或蒸汽通入管道（），将残留的瓦斯完全排出，并用（）试验，证明管道内确无瓦斯存在，始可开始工作。
运行达（）万小时的主蒸汽管道、再热蒸汽管道的支吊架要进行全面检查和调整，必要时应进行应力核算。
在（）的管道上进行检修工作，应将检修一段管道与运行中的瓦斯管道可靠地隔断，然后用压缩空气或蒸汽通入管道进行吹洗，将残留的瓦斯完全排出，并用小动物和仪器试验，管道内却无瓦斯存在，始可开始工作。
蒸汽锅炉暖管前，应先开启主蒸汽管道上所有的（），以排出蒸汽管道内积存的冷凝水。
工作温度大于450℃的主蒸汽管道、高温再热蒸汽管道和高温导汽管的安装焊缝应采取氩弧焊打底。焊缝在热处理后或焊后（不需热处理的焊缝）应进行（）无损探伤。
蒸汽温度≤570℃的主蒸汽管道，应采用（)珠光体耐热钢。
设备检修结束后，系统需进行联动试车，除了应对容器及其工艺管道按规定进行蒸汽吹扫外，还需用水或（)进行试压来检查其严密性及畅通性。
炉子点火、停炉、煤气设备检修和动火，应按规定事先用氧气或蒸汽吹净管道内残余煤气或空气，并经检测合格，方可进行。
主蒸汽管道在投入前应进行流量计（)开启操作。
