终轧温度主要是通过机架间冷却水和（）速度控制的.
轧后的钢材堆积起来，让其在空气中自然缓慢冷却，叫做（）。
钢轧成材后，有的进行水冷，有的进行慢冷，说明轧后冷却对钢材的性能没有影响。
钢材轧后冷却的意义？
终轧温过高会（）钢材的机械性能。
如果在热轧生产过程中，不慎把细碎的氧化铁皮压入轧件中去了，当轧件冷却后，在钢材表面就形成白点缺陷。
（）是控制轧后的钢材冷却速度达到改善钢材组织和性能的目的。
终轧温度越低，轧后冷却速度越快，网状碳化物的析出越严重
钢材的轧后切断是（）工序。
热轧钢材轧后冷却的目的（）。
正火是将钢材或钢材加热保温后冷却，其冷却是在（）
钢材奥氏体化后以大于临界冷却速度快速冷却的工艺过程叫（）。
控制冷却是控制轧制后钢材的冷却速度，达到改善钢材（）的新工艺。
把钢材加热到临界温度以上，保温使钢件温度均匀得到单相奥氏体，然后以不同的冷却速度冷却到室温，冷却速度越快获得的（）。
轧件轧后的冷却方式有自然冷却和（）两种。
精整包括轧后的钢材冷却，（），矫直，酸洗，清理，分级，涂色，包装一直到交成品库为止的全部操作过程。
控制冷却是控制轧后钢材的（）达到改善钢材组织和性能的目的。
钢材在冷却过程中不仅要求对冷却速度的控制，而且还要力求冷却均匀。
正火是将钢材加热保温后冷却，其冷却是在（）
轧后钢材堆集起来，让其自然冷却的方法叫缓冷。
由于正火将钢材加热到完全奥氏体化状态，使钢材中原始组织的缺陷基本消除，然后再控制以适当的冷却速度，所以正火得到以（）为主的组织。
终轧温度主要是通过机架间冷却水和轧机速度控制的。
线材控制冷却需要控制的工艺参数主要有终轧温度、吐丝温度、相变区冷却速度、集卷温度。（)
棒材生产中控制冷却主要体现在钢材的轧后()。
