当轧辊咬入轧件后，轧辊的圆周速度大于轧件速度的情况，称为（）
氧化铁皮压入，是铸钢时产生，经热轧而形成
轧件剪切的过程可分为刀片压入金属和金属滑移。
轧辊咬入轧件的条件是什么？促进咬入有哪些措施？
热轧后轧件表面氧化铁皮构成：里面是（），中间是（），最外面是（）。
热轧后轧件表面氧化铁皮的构成中层是（）。
热轧后轧件表面氧化铁皮的构成由里到外是（）。
轧件的整个剪切过程可分为两个阶段，即刀片压入金属阶段与金属滑移。
轧制时落入的金属物质压入轧件表面后剥落造成（）
在现代热轧生产中多采用控制轧制技术，其目的是为了细化晶粒，改善轧件的性能，提高产量。
轧辊咬入轧件的条件（）。（μ为轧辊与轧件之间的摩擦系数）
轧辊转速越快越好咬入轧件。
热轧后轧件表面氧化铁皮的构成，里面是FeO，最外层是（）。
热轧后轧件表面会生成氧化铁皮，其最外层是Fe2O3。
轧辊咬入轧件的前提条件是摩擦角（）咬入角。
热轧后轧件氧化铁皮构成最外面是（）。
轧辊咬入轧件的条件是咬入角大于或等于摩擦角。
在热轧型钢生产中，轧件在孔型内受到压缩，轧件的长度和宽度都将发生变化，规律性的表现应该是（）。
在高温高速的生产环境中，各种类型的热轧生产线在高速轧机的出口都会产生红色氧化铁皮粉尘，污染环境、影响操作人员的健康。因此热轧除尘有非常重要的意义。
轧辊咬入轧件的条件是咬入角小于或等于摩擦角。
影响轧辊咬入轧件的两个因素是（）和摩擦系数。
热轧板带生产过程中轧件的宽展属于（）。
热轧时，轧件温度（），轧件在孔型中越容易打滑。
轧辊咬入轧件的条件（）。（为轧辊与轧件之间的摩擦系数）
