对精度要求较高的工件，应采用（）滚镀槽。
一般用于检验配合精度要求较高的圆锥工件的是（）
对于倾斜角度精度要求较高的斜平面，可以采用在镗床上设置（）进行加工。
对于配合精度要求较高的工件，工厂中常采用（）检查锥度和角度
以精基准面作定位基准加工精度要求高的工件时，精基准面直接或间接与工作台面接触，须用百分表找正工作台面，确定低点位置，（）抵消误差。二次装夹找正，找回原精度。
定向精度要求高的铣床夹具，可不设置定位键，而在夹具体的侧面加工出一窄长平面作为夹具安装时的（），通过找正获得较高的定向精度。
对于较长的或必须经过多次装夹才能加工好且位置精度要求较高的轴类工件，可采用（）方法安装。
气动量仪对于精度要求较高的工件尺寸，尤其是（）尺寸，测量很方便。
用四爪单动卡盘装夹找正，不能车削位置精度及尺寸精月度要求高的工件。
当工件上两个表面相互间有较高的尺寸精度及位置精度要求时，应（）进行加工。
对于配合精度要求较高的圆锥工件，在工厂中一般采用（）检验。
低速车削精度要求较高的工件时，应选用（）顶尖；高速车削精度要求不高的工件时，应选用（）顶尖。
对精度要求较高的工件，在粗加工后要进行（）。
在四爪单动卡盘上，用划线找正偏心圆的方法只使用于加工精度要求较高的偏心工件。
对于斜面与基准面夹角精度要求不太高的工件，可以按（），然后用压板压紧工件，即可进行镗削加工。
对于加工精度要求较高的工件尺寸，可用（）来测量.
对于精度要求较高的工件，在精加工时以采用一次安装为最好
对于加工要求较高的工件尺寸，可用游标卡尺进行测量。（）
对生产批量大，精度要求高的工件宜采用划线找正定位法。
（）具有坐标位置的精密测量装置，主要用于加工精度要求较高的工件，还可以当作测量设备检验其他机床加工工件的坐标尺寸。
对于精度和表面粗糙度要求较高的工件，应有足够的加工余量，数控镗床的加工余量一般比普通镗床精加工余量小。
对于加工数量较少、精度要求较高的零件，可在一次装夹中尽可能将内、外圆面和端面全部加工完毕，这样可以获得较高的（）。
对于较硬、较厚且精度要求不高的冲裁工件可以采用（）较好。
对于配合精度要求较高的圆锥工件在工厂中一般采用()方法进行检验。
