喷丝板熔体细流产生破裂型的原因是什么？
下列选项中，不属喷丝板镜检的项目为（）。
某纺丝生产线负荷为60t／d，纺丝速度为l200m／min，喷丝板孔数为3000孔，纺丝位数为24位，生产的初生纤维线密度为（）dtex。
如果发现某纺丝位组件熔体入口处漏浆，应该进行（）操作。
纺丝组件分配板的作用是（）。
对于8806品种如果纺丝通知第10卷丝（或其他的丝卷位置）有问题需要更换哪几块喷丝板？
在长丝生产中，计量泵泵供量为1.2mL/s，喷丝板孔数为144孔，喷丝孔直径0.15m，纺丝速度2600m/min，丝条密度lD=1.19g／cm3，计算卷绕丝条单丝线密度。
可以作为纺丝组件过滤介质的有（）。
1期纺丝组件压力变送器量程是（）。
将成纤高聚物的熔体或浓溶液，用纺丝泵连续而均匀地从喷丝板的毛细孔中挤出，成为液态细流，再在空气，水或特定的凝固浴中固化成为初生纤维，这个过程称为（）。
当熔体直接进行纺丝时，熔体过滤器切换压力波动会影响下游纺丝工序。（）
喷丝板微孔（毛细孔）上方的熔体孔道称为过渡孔。
某涤纶短纤维生产线共24个位纺丝，喷丝板孔数为2808孔，生产的涤纶初生纤维5.2dtex，现从盛丝桶内剪一段2m长的初生纤维，经分析含水率为20％，则该段初生纤维湿重（）g。
装组件时为避免漏料可以在喷丝板和倒流板之间加一层四氟垫。
组件超期或压力过高会造成组件喷丝板变形。
喷丝板清洗不净会造成组件上机合格率下降。
刮刀组件通过螺栓可调整刮刀与陶瓷过滤板间隙，正常间隙调整为（）。
纺丝组件压力为（）。
简述决定组件纺丝压力大小的因素？
喷丝板熔体细流产生液滴型的原因是什么？
更换单板时要确定哪一块喷丝板，例如10号线6号位生产140D产品需要2个喷丝板合股，如果卷绕第5个丝饼有问题，需要更换你应该在组件更换第（）块喷丝板。
喷丝板熔体细流产生漫流型的原因是什么？
组件下机后要及时分解，滤筒内的原液要（），喷丝板取出时要注意保护。
喷丝板清洗槽开泵时要把压力表控制早（）公斤之间，滤芯或工件清洗时压力控制在（）公斤之间。
