喷丝板熔体细流产生破裂型的原因是什么？
喷丝板镜检采取（）的方式。
下列选项中，不属喷丝板镜检的项目为（）。
喷丝板取不出时要用专用的（）或尼龙棒来敲打，不能用（）器诫来敲打，目的是保护喷丝板面不受划、敲、碰伤。
喷丝板及工具要及时（）不能遗留现场。
组件纺丝压力为熔体通过组件过滤层及分配板、喷丝板时所受到的阻力。
喷丝板要及时放入（）内。
常规喷丝板中过渡孔的形式一般有（）。
用三甘醇清洗法清洗的喷丝板光泽明亮，对喷丝孔的损伤小。
实际熔体纺丝时如何避免产生漫流型挤出细流？
将成纤高聚物的熔体或浓溶液，用纺丝泵连续而均匀地从喷丝板的毛细孔中挤出，成为液态细流，再在空气，水或特定的凝固浴中固化成为初生纤维，这个过程称为（）。
喷丝板微孔（毛细孔）上方的熔体孔道称为过渡孔。
组件超期或压力过高会造成组件喷丝板变形。
造成喷丝板清洗不净的原因是（）。
在超声波清洗喷丝板的过程中，若发射功率太大，可能会造成喷丝板的损坏。
喷丝板在组装前必须（）。
更换单板时要确定哪一块喷丝板，例如10号线6号位生产140D产品需要2个喷丝板合股，如果卷绕第5个丝饼有问题，需要更换你应该在组件更换第（）块喷丝板。
常用喷丝板有（）等规格。
利用超声波清洗喷丝板是通过（）来达到清洗目的。
喷丝板熔体细流产生漫流型的原因是什么？
制造喷丝板所使用的材质为（）。
熔喷法非织造工艺是采用高速对模头喷丝孔挤出的聚合物熔体细流进行牵伸，由此形成超细并收集在凝网帘或滚筒上，同时自身粘合而成为熔喷法非织造布。
熔喷法是采用高速（）对喷丝孔挤出的聚合物熔体细流进行牵伸，由此形成超细纤维并收集在凝网帘或滚筒上，靠自身粘合而成为熔喷法非织造布。
2、熔喷工艺过程主要为：熔体准备、 、计量、熔体从喷丝孔挤出、熔体细流牵伸与冷却、 。
