钢锭的表面夹杂在钢锭的加热及轧制过程中能够消除。
加热时钢表面与高温炉气接触发生氧化生成氧化铁皮称为（），在轧制过程中表面氧化铁皮脱落，热的金属表面与水和空气接触还会生成新的氧化铁皮称为二次氧化铁皮。
钢锭表面缺陷在轧制过程中有可能消除的是（）。
钢锭或钢坯在常温下很难变形一般情况下都需要加热到1100----1250度进行轧制。
初轧机轧制镇静钢锭时，一般情况下“缩孔”通过轧制可以焊合，不需切除。
轧钢原料通常是指钢锭和用钢锭轧制出的钢坯。
应力腐蚀开裂（SSCC）通常发生在中高强度钢中或焊缝及其热影响区等硬度较高的区域。
对于镇静钢钢锭，C、P、S较多富集在钢锭的（）。
钢锭在轧制成钢材后，钢材内部仍保留了部分应力，这就是常说的（）应力。
钢在轧制时的组织虽然发生了变化，但是钢的性能并没有发生变化。
镇静钢在凝固时产生缩孔，所以在钢锭上部设有（）。
镇静钢液在钢锭模内凝固后表面一层称为（）。
的熔点为1500℃左右，但在钢坯的加热过程中，有时加热温度才1300多度就产生烧化，一般称之为化钢事故。其实烧化的并不是钢的本体，而是（），从表面看好像是钢烧化了，只不过是习惯上的说法。
当钢加热到比过热更高的温度时，不仅钢的晶粒张大，晶粒周围的薄膜开始熔化，氧进入了晶粒之间的间隙，使金属发生氧化，促进了它的熔化。导致晶粒彼此间的结合力大为降低，塑性变坏，这样的钢在进行压力加工过程中就会开裂，这种现象指（）。
钢锭的缩孔在轧制时易造成产品的内部裂纹。
钢锭表面的横裂纹经轧制在钢材表面形成之字形裂纹。
钢锭在轧制成钢材后，钢材内部仍保留了部分应力，这就是常说的（）。
宽带钢轧制过程中只发生延伸变形。
当钢材在800℃～1200℃左右进行轧制或锻造时，会由于共晶体熔化而使晶粒分离，导致钢材沿品界开裂，这种现象称为“热脆”
大体积混凝土有时会发生局部开裂现象，其原因有（）。
把钢锭轧制成厚板过程常采用（）轧制法。
用40Cr钢轧制成的对边距离为50mm允许偏差组别为2的六角钢或八角钢,其标记为:XX XX——六角钢或八角钢（）
钢锭在轧制成钢材后，钢材内部仍保留了部分应力，这就是常说的（)应力。
