钻铸铁的钻头后角一般比钻钢材料时大（）。
钻硬材料时，为了保证刀具强度，麻花钻的后角可适当（）。
用ф3钻头钻硬材料时，应取（）。
标准麻花钻头的顶角一般为（）。
一般麻花钻切硬材料时，顶角大，切软材料时，顶角小。
标准麻花钻头的顶角为118°。
标准麻花钻头的顶角为108°。
钻小孔时，因钻头直径小、强度低，容易折断，故钻孔时的钻头转速要比钻一般孔低。
标准麻花钻的顶角大小可根据所加工材料的质性，由钻头刃磨时决定，一般钻硬材料比钻软材料选用的角度小些。
麻花钻头磨刃时，其顶角应为磨成（）左右。
用小钻头钻硬材料时，应取（）。
制造麻花钻头应选用（）材料。
标准麻花钻头的顶角为（）±2。
黄铜材料强度、硬度低，钻孔时轴向阻力小，切削力作用于麻花钻头（），将钻头下拉，产生扎刀现象。
钻头的顶角（（2φ），钻硬材料应比钻软材料选得大些。
使用麻花钻头加工铜和铜材料时，其锋度角度为（）。
常用麻花钻头的钻顶角是（）
麻花钻顶角大小可根据加工条件由钻头刃磨决定，标准麻花钻顶角为118°±2°，且两主切削刃呈（）形。
用麻花钻钻硬材料时，其顶角要比钻软材料时显得大。（)
用奶的钻头钻硬材料时，应取（)。
使用麻花钻头加工铜和合金木材料时，其锋度角度为（）
用3mm钻头钻硬材料时，应取（）
用麻花钻钻铰硬材料，钻头的顶角应比钻软材料时磨的小些。（)
用直径3mm钻头钻硬材料时，应取较低转速，较小进给量。（)
