钢件钻孔的切削速度应该比钻同一直径铸铁孔的切削速度要大。
麻花钻的钻头结构有后角，而后角的作用是减少后刀面与加工表面的摩擦
钻铸铁孔的钻头要求将标准麻花钻的切削刃磨成（）。
钻铸铁材料时粉末状切屑夹在钻头后面、棱边与孔壁间，会对钻头的（）产生磨损作用。
论述钻铸铁材料时钻头主切削刃容易烧损的额原因。
用麻花钻头钻硬材料时，其顶角要比钻软材料时选得大。
麻花钻的后角大，钻削时钻头的后角与工件的切削表面间的摩擦严重。
一般钻小孔时的钻速应比钻大孔时钻速（）。
钻铸铁材料时粉末状切屑夹在钻头后面、鞭边与孔壁间，会对钻头的前面产生磨损作用。
钻小孔时，因钻头直径小、强度低，容易折断，故钻孔时的钻头转速要比钻一般孔低。
标准麻花钻的顶角大小可根据所加工材料的质性，由钻头刃磨时决定，一般钻硬材料比钻软材料选用的角度小些。
纯铜材料的塑性大，切屑变形大，铣削时粘刀严重，故常采用高速钢铣刀，其前角一般取20º～35º，后角取（）。铣削时切削速度应比铣削钢件时大。
麻花钻的后角大，钻削时，钻头的后角与工件的切削表面间的摩擦严重。（）
钻铸铁钻头为了增大容悄空间，钻头后刀面磨去一块，即形成（）度的第二重后角。
钢件钻孔的进给量应该比钻同一直径铸铁孔的进给量要大。
钻铸铁群钻的后角比钻钢料时大3～5度，以减少钻头后刀面与工件的摩擦。
标准麻花钻在主切削刃上各点的后角是变化的,由钻头外缘向中心逐渐减小。
麻花钻在自动进给时，使钻头的实际后角（）。
钻头的顶角（（2φ），钻硬材料应比钻软材料选得大些。
在铸铁工件上钻孔，钻头钻尖外缘（）。
麻花钻的后角愈大，钻削时钻头的后角与工作的切削表面间摩擦愈严重。
麻花钻的后角愈大，钻削时钻头的后角与工作的切削表面间磨擦愈严重。（)
用标准麻花钻不加切削液钻钢料时，钻头吸收的热量约占14.5%。（)
用麻花钻钻铰硬材料，钻头的顶角应比钻软材料时磨的小些。（)
