铣削刀具螺旋齿槽时，应先按（）再按铣螺旋槽的方法加工齿槽。
铣削齿宽大于1/3顶锥半径的锥齿轮，铣好中间齿槽后，小齿厚度已（）其小端的分度圆弦齿厚。
在铣削螺旋齿槽时，双角铣刀由于会增大干涉量，因此很少选用.
铣削尖齿形离合器时，由于齿槽角铣得太小，会引起一对离合器接合后接触齿数太少或（）。
铣削锥齿轮时，应按节锥角调整分度头主轴仰角，以使锥齿轮齿槽底与工作台平行。
铣床上铣削不规则工件时，不规则工件的（）应尽量放在夹具中间部位。
由于铣削加工后的刀具齿槽还需经过热处理和磨削加工，因此，前角值在铣削加工时不需控制。
铣削大质数直齿锥齿轮时，计算偏移量k的经验公式为（）。注：m-圆锥齿轮大端模数b-齿宽r-锥距
一般锥齿轮铣刀的齿形曲线是按大端齿形设计的，而刀齿的宽度则是按小端齿槽宽度设计的，这种铣刀比园柱齿轮铣刀薄得多，适用于R/b≥3的锥齿轮加工。
铣削尖齿离合器时，调整铣削深度，应该按大端的齿深在外径处进行。为避免一对离合器接合时齿顶与齿槽接触，常采用试刀法调整铣削深度，使大端齿顶留（）宽的平面，以保证齿形工作面接触。
铣削三面刃铣刀端面齿槽，若棱边宽度内外不一致，除仰角偏差因素外，还可能是由于（）造成的。
铣削不规则工件时，不规则工件的（）应尽量放在夹具中间部位。
由于螺旋齿槽铣削过程中存在着干涉现象，因而要加工齿形完全符合要求的螺旋形齿槽，必须采用专门设计的（）。
断续分齿连续展成飞刀法铣削蜗轮时，蜗轮齿坯需用手摇动分度头手柄进行分齿。
锥齿轮偏铣前，应以中间槽铣削位置为准，使工件正反旋转相同角度，同时横向移动工作台，使小端齿槽重新对准铣刀，分别铣去齿槽两侧余量，使大端齿厚达到要求。
铣削直齿锥齿轮齿侧余量时，当齿槽中部铣削好后，若采用分度头在水平面内偏一个角度和偏移工作台相结合的方法，是靠通过分度头底座在水平面内旋转一个角度β，tgβ≈πm/4R，先铣去一侧余量。
一般锥齿轮铣刀的齿形曲线按小端齿形设计，铣刀的厚度按大端齿槽宽度设计。
铣削锥齿轮时，若分度头精度低、齿坯装夹时与分度头主轴同轴度误差大、分齿操作误差等是引起齿形误差的主要原因。
铣削锥齿轮时，为保证齿形与工件轴心线对称，只须铣中间齿槽时对刀准确便能达到对称要求。
铣削锥齿轮齿槽两侧余量时，要移动（）。
用齿轮盘形铣刀铣削蜗杆，由于螺旋面铣削时的干涉现象，铣削后的蜗杆的齿形误差较大。
铣削调整中，齿坯上影响锥齿轮大端齿槽深度的是（），因此必须在加工前进行测量。
采用回转量与偏移量相结合的方法铣削直齿锥齿轮齿侧余量时，当齿槽中部铣好后，将分度头主轴旋转一个角度，然后通过试切法来确定工作台偏移量s。（）
1、由于锥齿轮的几何尺寸是以大端为标准的，因此，受力分析也在大端上进行。
