连铸生产20#。已知该钢种液相线温度为1513℃，上台温度要求为1585℃；喂丝、软吹、镇静温降为2.5℃/min，时间为10min。计算该钢种的LF后温度。
薄板坯连铸连轧的三低是：（）、（）、（）。
薄板坯连铸的工艺流程是什么？
连铸技术具有（）、节省工序、缩短流程、提高金属收得率、生产过程机械化和自动化程度高、钢种扩大、产品质量高等许多传统模铸技术不可比拟的优点。
连铸生产20#钢。已知该钢种液相线温度为1513℃，浇注温度为1538℃。计算该钢种的过热度
连铸板坯的不平度每米不得大于（）。
薄板坯连铸连轧的主要形式包括（）。
薄板坯连铸连轧生产线主要生产方向是什么？（）
薄板坯连铸是连铸的新技术。
连铸板坯表面清理的要求是（）。
连铸技术具有降低能量消耗、节省工序、缩短流程、提高金属收得率、生产过程机械化和自动化程度高、钢种扩大、产品质量高等许多（）不可比拟的优点。
连铸板坯表面清除的深度，单面不得大于连铸板坯厚度的（），两相对面清除深度之和不得大于厚度的（）。
板坯宽度方向的测量，应在连铸坯长度的中部测量。
高质量板坯连铸趋向于采用（）连铸机型。
ASP是（）拥有全部知识产权的中薄板坯连铸连轧生产线。
在连铸板坯缺陷中，（）通常出现在铸坯的四个尖角部位。
薄板坯连铸连轧是生产热轧板卷的一项结构紧凑的短流程工艺，是近终形连铸的一种。薄板坯连铸连轧是继氧气转炉炼钢及连续铸钢之后，又一重大的钢铁工业技术革命。
在热连轧生产中，连铸板坯常见的缺陷有裂纹、（）、（）和气孔四种。
连铸机是一种把钢水直接（）成钢坯的连续铸钢设备。主要分为板坯连铸机和方坯连铸机两大类。
连铸板坯的体积等于板坯的长宽高。（)
合同10*2000*6000A1组板生产，在转炉二车间5连铸机生产，板坯厚度优先选择（）
合同10*2000*6000S1组板生产，在转炉二车间4连铸机生产，板坯宽度优先选择（）
在连铸过程中，根据铸坯运动轨迹的形状，板坯连铸机可分为立式、()、直弧形、弧形、超低头、水平连铸机等。
连铸机按断面分类有：方坯、、圆坯、异形坯连铸机和方、板坯兼用连铸机
