预先给定的一系统操作，用来控制机床轴的位移或使主轴运转，从而完成各项加工，诸如镗，铣、钻，攻丝等为（）。
数控机床由主轴进给镗削内孔时，床身导轨与主轴若不垂直，会使加工件的孔出现（）误差。
加工中心带有刀库和自动换刀装置，能自动更换刀具对工件进行（）加工。
采用（）或（），可以实现在加工的同时装卸工件，使基本时间与辅助时间重叠，从而提高生产率。
装夹圆柱工件时，使V型块的V槽中心位于钻床主轴轴线上，可保证钻孔中心对工件中心的对称度。
车床主轴轴向窜动太大时，将使加工的工件（）
车削（）螺纹时，车床在完成主轴转一转，车刀移动一个螺距的同时，还按工件要求利用凸轮机构传给刀架一个附加的进给运动，使车刀在工件上形成所需的螺纹。
主轴定坐标，是主轴相对于工件上待用工部位的位置找正，，使主轴的旋转轴线与工件待加工孔（原始孔或第一顺序加工孔）轴线相交的工艺要求。
在一般情况下，交换齿轮Z1到主轴之间的传动比是（），Z1转过的角度等于工件转过的角度。
自动换刀数控机床的特点，能自动完成工件的定位与转位，主轴变速与进给以及刀具的自动更换，使复杂零件的机床上只需（）装夹可加工完毕。
装夹圆柱工件时，使V型块的（）位于钻床主轴轴线上，可保证钻孔中心对工件中心的对称度。
车床主轴轴向窜动太大时，将使加工的工件（）。
由于轴承内、外圆轴线产生夹角，将导致主轴在旋转时产生角度摆动，使被加工工件产生（）误差。
车床床身拖板移动导轨与车床主轴在水平内的平行度误差,会使加工后工件外圆出现()。
数控车床加工零件是（）沿工件轮廓移动，同时工件绕主轴旋转，从而完成回转体零件的加工.
在四爪单动卡盘上找正，是使工件被加工表面与车床主轴的回转中心（）。
加工中心主轴转数达到20000r/min以上时，一般采用的润滑方式是（）。
内圆磨床的砂轮直径受工件孔径的限制，为了达到有利磨削的线速度，其砂轮主轴转数较高，一般为（）r/min。
切削热会影响工件的加上质量，使工件产生热膨胀，从而破坏了工件的加工精度和加工表面粗糙度。
数控镗床主轴转数的变换迅速可靠，能自动（），使切削工作始终处在最佳状态下进行。
在一般情况下，交换齿轮Z1到主轴之间的传动比是1：1，Z1转过的角度（）工件转过的角度。
过定位造成的后果是使定位不稳定，破坏预定的正确位置，使工件或定位元件产生变形，从而降低加工精度甚至使工件无法安装以致不能进行加工，所以不允许出现过定位。
加工中心带有刀库或自动换刀装置，能自动更换刀具对工件进行（）加工
11、带有自动摆角的主轴或回转工作台的加工中心，一次装夹完成多个面和多个角度的加工。（）
