加工铆钉孔时,钻孔留()mm的余量,待装配后,用铰刀加工到要求的孔径。
大量加工深孔工件,其工件直径在φ30,加工精度要求达到IT6,表面粗糙度Ra1.6MM,宜采用()加工。
对于下图所示零件,已知A、B、C、D 及E 面均已经加工好,试分析加工Φ10mm 孔时用哪些表面定位比较合理?为什么?https://assets.asklib.com/images/image2/2018072009082618868.png
在加工精度要求为IT7级的平面时,应采用的加工方案是()。
加工深孔时,对直径在φ3—φ20的小直径采用()。
采用加工中心或数控铣床加工平面,精度可达到IT7-IT9,表面粗糙度可达Ra1.6.
加工直径为φ100mm、9级精度的圆柱内齿轮时,通常采用()的加工方法。
()加工的精度一般为IT6~IT7。
在工装设计中,具有较精密的轴孔配合,其公差等级应选用IT7级或IT6级。
镗削加工以工件对称轴线为基准的孔时,可采用的找正方法有()。
加工孔深大于孔径5倍的孔时,可采用()式固定循环方法断屑排屑,以免钻头折断。
一带有键槽的传动轴,使用45#钢并需淬火处理,外圆表面要求Ra0.8,IT7,其加工工艺可为()
()是单件小批量生产的平面加工最常用的加工方法,加工精度一般可达IT9~IT7级,表面粗糙值为Ra12.5~1.6μm。
在工装设计中,具有较精密的轴装配合,其公差等级应选用IT7级或IT6级。
加工小型立式轴承座的孔时:①轴承孔的加工精度为IT7,表面粗糙度为0.2μm;②固定孔的加工精度为IT10,表面粗糙度没有要求。采用()加工后的精度即可达到要求。
在工件上既需要加工平面,又需要加工孔时,可采用()。
当孔径大于15—20mm,IT7,Ra=1.6—1.8时,最佳加工方案应为()。
要加工精度为IT7的内圆,可以使用以下设备()。
铰孔的加工精度为IT7_IT8,表面粗糙度为。()
在实体上加工直径大于¢16mm,IT7级孔时可采用钻孔,铰孔加工方案。()
已知配合的基本尺寸为D=d=φ30min,要求最小间隙Xmin=+0.020mm.最大间隙=+0.055mm。则符合该要求的说法有()。(IT6=13um,IT7=21um,es=-20um时代号为f)
加工小型立式轴承座的孔时:①轴承孔的加工精度为IT7,表面粗糙度为0.2m;②固定孔的加工精度为IT10,表面粗糙度没有要求。采用()加工后的精度即可达到要求
3、达到IT7的常规大孔加工路线为()。
某孔的加工精度为IT7,表面粗糙度为1.6μm,工件材料为45钢,可采用()工艺方案。