一般来说，对厚度差较大的工件，应使用较高能量射线透照，其目的是降低对比度，增大宽容度。
当一次透照厚度差较大的工件时，可采用下列哪种方法来调整被检物体厚度差过大部位的对比度？（）
增大透照厚度宽容度最常用的办法是适当提高射线能量。
采用与被透照工件对射线吸收性质相同或相近的材料制成，用于填补工件不同厚度部分，使工件的透照厚度趋于一致，这种被称之为（）
DL/T821一2002规定，对较大直径管道对接接头射线透照检验时，为提高横向裂纹检出率，应选用周向X射线机或γ射线源，采用中心全周透照法。若采用其他透照方法，则对被检区两端的最大穿透厚度与射线中心线穿透厚度比K值应满足：环缝K值不大于1.2，纵缝K值不大于1.03。（）
400KV的X射线对钛与钢的射线照相等效系数分别为0.71和1.0，现用此能量的X射线透照厚度70mm的钛饼坯，应用相当于多厚的钢的曝光量？（）
对于厚度差较大的工件进行透照时，为了得到黑度和层次比较均匀的底片，一般的做法是（）
X射线透照电压100千伏时，铝相对于钢的射线照相等效系数是0.08，对厚度100毫米的铝透照时，应采用厚度（）毫米的钢的曝光量
在射线探伤中，影响缺陷检测的因素很多，除了X射线胶片和增感屏的特性、散射线对射线照相的影响外还有几何不清晰度、固有不清晰度、（）、射线的入射方向及透照厚度差等。
对厚度差较大的工件，散射比随射线能量的增大而增大。
高能x射线或γ射线透照，若需要增感时，一般应选用（）。
随着射线能量的降低，透照图像的对比度将增加，因此，在保证穿透力和检测范围的前提下，应尽量采用（）的射线能量。
能量较低的射线较更容易被胶片吸收，引起感光，因此，射线透照时防止散射线十分重要。
决定缺陷在射线透照方向上可检出最小厚度差的因数是（）
对形状复杂和厚度差大的零件进行射线透照时，为了减少射线束中易产生散射的软射线的影响，可采用（）。
对能量为100KV的射线，铝的透照等效系数为0.08，则对于厚度25MM的铝试件，应选择多少厚度钢的暴光量（）
X射线透照电压100千伏时，铝相对于钢的射线照相等效系数是0.08，对厚度30毫米的铝透照时，应采用厚度（）毫米的钢的曝光量
对于厚度差较大的工件进行透照时，为了得到黑度和层次比较均匀的底片，一般做法是（）
使用γ射线或高能Χ射线透照厚工件时，胶片类型和胶片（）的选择十分重要。
X射线透照电压100KV时，铝相对于钢的射线照相等效系数是0.08，对厚度120mm的铝透照时，应采用厚度（）mm钢的曝光量。
在相同射线能量下，透照厚度增大，散射比增大。（)
当透照厚度差较大的工件时，应特别注意边蚀散射的防护。此题为判断题(对，错)。
用γ射线透照厚度差较大的工件时，可用放置滤板的方法增大宽容度。（）此题为判断题(对，错)。
11、射线检测中，如果要在一次透照区中包含不同的透照厚度，这种情况，一般称为变截面工件透照。
