硬质合金是用钨和钛的碳化物粉末加钴作为粘结剂，高压压制成形后，再经切削加工而成的粉末冶金制品。（）
颜料是带有色彩特性的有机不溶性微细粉末。
根据粉末成形性与压缩性的影响因素，提出获得成形性能优异而压缩性高的金属粉末的技术措施？
所谓粉末成形，是指将金属粉末或非金属粉末通过（）等固结方法，制成具有一定形状、尺寸、强度的制品。
粉末注射成形工艺流程主要由（）构成。
压坯弹性后效的大小主要是与粉末的硬度和压制压力的大小有关。
热固性塑料模压制各种胶木粉制件时，在原材料中加入一定量的粉末填充剂，并在热状态下成形，所以热负荷和机械负荷都较大，而填充剂使模具磨损也严重。
铁基粉末在压制前一般应添加成型剂。
粉末压制生产技术流程为（）；（）、压制成型、烧结、其他处理加工。
在金属粉末具有合适的粒度（）和低的（）可同时提高粉末的压制性和成性能力。
添加了成形剂的WC-10Co硬质合金粉末可在600MPa下压制成型。
硬度合金是用硬度和熔点很高的碳化物粉末和金属黏结剂，高压压制成型后，再高温烧结而成的粉末冶金制品．
硬质合金是由（）的碳化物粉末加钴作黏结剂高压压制成形后，再高温烧结而成的粉末冶金制品。
金属粉末经球磨后压制性能提高。
数控电火花成形加工工作液循环过滤装置的过滤对象主要是（）和粉末状电蚀产物。
同一金属粉末颗粒的体积相同，由形状复杂的颗粒构成的粉末的压制性能劣化。
压制形状复杂的粉末机械零件应选择松装密度高、流动性好的粉末为原料。
粉末压制方式有（）
粉末压制生产技术流程为粉末制取、配混、压制成形、烧结、其他处理加工。
粉末冶金工艺的基本工序，主要包括：（）、加工成形、性能测试等。
粒度、颗粒形状和颗粒表面粗糙度对粉末压制性能的影响规律是：有利于提高粉末压缩性的因素，一般都会造成粉末成形性能降低。
硬质合金是将一些难熔的金属碳化物和金属黏结剂粉末混合，压制成形，并经烧结而形成的一类粉末压制品.
压力加工机械是靠压力机和模具对板材、型材、粉末等施加外力,使之产生变形从而获得所需工件的成形加工机械,压力机械最主要的风险是哪个?
添加了成形剂的WC£10Co硬质合金粉末可在600MPa下压制成型。（)
