影响加工余量的因素有；上工序的位置误差P，上工序表面粗糙度R和缺陷层D，本工序的安装误差E.
选择基准时，必须满足以下二个基本条件和要求：保证所有的加工表面都有足够的余量，保证加工表面和不加工表面之间（）。
铸件的所有表面必须附加机械加工余量。
确定加工余量时，对于容易翘曲的木材、干燥质量不太好的木材或加工精度和表面粗糙度要求较高的零部件，加工余量要大一点。
最小加工余量的大小受下列那些因素影响（）。①表面粗糙度②表面缺陷层深度③空间偏差④表面几何形状误差⑤装夹误差
水利水电工程钢闸门锻件表面不应有裂纹、缩孔、折叠、夹层及锻伤等缺陷。需机械加工的表面若有缺陷，其深度不应超过单边机械加工余量的（）。
不加工的铸件表面不允许有裂纹、欠铸、疏松和任何穿透性缺陷。（）
离心铸造铸件内孔直径尺寸不准确，内表面光滑，加工余量大。
同一个铸件的不同部位，选取的加工余量也不一样，（）要大一些。
采用（）可以提高铸件尺寸，逐渐精度，大大改善表面粗糙度，且使逐渐更加致密，力学性能更高，加工余量减少，铸件质量减轻，劳动条件改善，生产率大大提高。
铸造工艺余量与铸造加工余量不同，它是为了确保铸件的铸造质量或满足机械加工中某种工艺需要而在铸件上附加的部分金属材料。
机械加工后的铸件表面允许有不连续的崩角和不超过被加工表面面积1/4的铸造表皮。（）
选购汽车配件时应认真检查配件外观，铸件表面不允许有裂纹、缩孔和疏松夹渣，其加工面应平整、清洁，不应有磕碰、划痕、毛刺和锈蚀。（）
选择粗基准时，不需要考虑所有表面都有足够的加工余量。
铸件的加工余量不因铸造方法的不同而不同。
由于压铸件的表面层因激冷作用而形成致密层，而其内部组织相对表面层比较疏松，同时在表面层附近常有气孔和针孔存在，因此压铸件的机械加工余量（）。
当零件表面余量很小时，选择精基准可以用待加工表面本身定位来进行加工，这称为（）的原则。
零件与铸件在形状和尺寸上有很大区别，尺寸上铸件比零件多加工余量和 拔模斜度 ，形状上零件上一些尺寸小的孔或槽，铸件上 不铸出。
必须保证所有加工表面都有足够的加工余量，保证工件加工表面和不加工表面之间具有一定的位置精度，两个基本要求的基准称为( )。
影响加工余量的因素有前工序的工序尺寸公差;前工序形成的表面粗糙度和表面缺陷层深度;前工序形成的形状误差和位置误差;本工序的装夹误差。（)
铸件加工余量仅取决于铸造合金的种类和铸件的最大尺寸。（）
3、加工余量越大，说明铸件尺寸和精度越差。
铸件铸孔的机械加工余量应符合标准中的规定，分顶面余量、底面余量和侧面余量，其中底面余量与（）值一样
影响加工余量的因素有;上工序的位置误差P，上工序表面粗糙度R和缺陷层D，本工序的安装误差E。（)
