当进行型腔加工时，所选刀具的切削直径越大，其切削速度也越大，同时在每一个切削层上刀具轨迹的间隔也越大，从而使加工时间得以缩短。
不锈钢材料进行切削加工时，应尽量选用（）的YW或YG类硬质合金作为刀具材料。
高速钢刀具切削时一般加切削液，而硬质合金刀具不加切削液，这是因为硬质合金的耐热性比高速钢好。
切削加工时，工件材料抵抗刀具切削所生产的阻力称为（）。
用硬质合金刀具进行精加工时，采用的切削液应注意适当提高其（）。
镗床上对不锈钢材料进行切削加工时，刀具宜取较小的前角。
在车削加工时，确定最短的切削进给路线，可以有效地提高（），降低刀具的损耗等。
切削加工用的硬质合金刀具（刀头）是用什么方法生产的（）
在进行切削加工时，刀具切削刃上的某一点相对于工件（）在主运动方向上的瞬时速度称为切削速度。
木材切削加工时要调整刀具的切削角度，如加工硬木，切削角和楔角应适当大一些，而加工软木，应稍小一些。
超精密切削加工时切削速度经常根据刀具的耐用度来选择。
在编制好数控程序进行实际切削加工时，必须测出各个刀具的（）尺寸及实际安装位置。即确定各刀具的刀尖相对于机床上某一固定点的距离，从而对刀具的补偿参数进行、相应的设定。
在编制好数控程序进行实际切削加工时，必须测出各个刀具的相关尺寸及实际（）位置。即确定各刀具的刀尖相对于机床上某一固定点的距离，从而对刀具的补偿参数进行、相应的设定。
在进行自由曲面加工时，球头刀具的端部切削速度为零，切削能力较差，故球头常用于曲面的（）。
梯形螺纹加工时，硬质合金车刀用于（）切削。
硬质合金刀具在切削温度为（）℃以下时，硬度基本维持不变。
数控机床加工时,选择刀具的切削角度与在普通机床上加工时是不同的.
使用硬质合金刀具切削时，应在刀具温度升高后再加注切削液，以便降温。
数控机床加工时选择刀具的切削角度与普通机床加工时是不同的。（）
切削加工时，工件材料抵抗刀具切削所产生的阻力称()
铣削加工时，刀具切削部分不但要承受切削过程中的（），而且还要受到切屑及工件的强烈摩擦。
（ ）指的是在进行切削加工时，将工件放在机床或夹具上，使它与刀具之间形成正确的相对位置
在切削加工时，刀具的主偏角增大，则切削温度（）。
使用硬质合金刀具时，一般不加切削液。（)
