用硬质合金铣刀铣削工件时，若选用切削液，则应采用水溶性切削液。
切削加工性能一般由工件切削后的表面粗糙度和刀具寿命等方面衡量，一般认为材料具有适当的硬度和足够的脆性时较易切削。
常用的切削液有水溶液和（）。采用硬质合金刀具时，由于（），故一般不使用切削液。
精加工的切削速度选择应避开积屑瘤形成的切削速度区域，硬质合金刀具一般采用（）的切削速度。
增大前角可减少切削力，所以用硬质合金刀具加工高强度、高硬度材料时，应取较大的前角。
加工铸铁等脆性材料和采用硬质合金高速切削时，不采用切削液。
精加工不锈钢材料时可采用（）类硬质合金刀具材料。
木材切削加工时要调整刀具的切削角度，如加工硬木，切削角和楔角应适当大一些，而加工软木，应稍小一些。
用硬质合金材料对铸铁工件进行粗加工时，应选择刀具材料的牌号为（）
硬质合金刀具的切削速度比高速钢高十几倍甚至几十倍，并能切削高速钢刀具无法切削的难加工材料。
采用硬质合金刀具进行切削加工时，当切削温度高于（）℃时，硬度就会明显下降。
用YG类硬质合金刀具切削碳素结构钢及合金结构钢时，不会再前刀面产生较严重的粘贴磨损和扩散磨损。因此，刀具寿命较长。
用YG类硬质合金刀具切削碳结构钢及（）时，会在前刀面产生较严重的（）和（）。因此，刀具寿命（），不宜应用。
切削加工45钢时通常应采用（）类或YW类硬质合金刀具。
用硬质合金刀具高速切削时，一般（）。
硬质合金刀具粗加工时可以不用切削液。
硬质合金刀具加工铸铁件时对切削液（）
用硬质合金刀具告诉切削时，一般（）。
用硬质合金刀具对碳素钢工件进行粗加工时，应选择刀具材料的牌号为（）。
在切削加工相同材质工件时，硬质合金刀具的前角（）高速钢前角。
在粗加工和切削面上有硬质层、积渣和表面凹凸不平时，应采用逆铣加工法。
切削不锈钢材料时，应采用YT类硬质合金刀具。（)
用于制造复杂的成型刀具、孔加工刀具时，应采用硬质合金。（)
采用硬质合金刀具时，一般不用切削液。（)
