无损检测技术是利用材料内部结构异常或缺陷存在所引起的对热、声、光、电、磁等反应的变化，来探测各种工程材料、零部件、结构件等内部和表面缺陷，并对缺陷的（）、形状、位置、尺寸、分布及其变化做出判断和评价。
在特种设备无损检测方法中，（）对埋藏的气孔、夹渣等体积型缺陷检出率高。
用超声法检测内部缺陷的检测方法有：透射法、反射法。在能两面进行检测的混凝土结构物上，将发射和接收探头分别布置在相对的两个面上，测定透射超声波的传播速度，如混凝土内部有缺陷存在，其传播速度（纵波）比没有缺陷的混凝土（）。
检查焊缝缺陷时，可用超声探伤仪或射线探伤仪检测。在对焊缝的内部缺陷进行谈上前应先进行外观质量检查。
钢结构构件焊缝的内部缺陷一般用（）和（）检测。
钢结构构件内部缺陷用（）探伤和射线探伤检测。
超声检测和射线检测适用于焊缝外部缺陷的检测。（）
《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001及《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002规定：设计要求全焊透的一、二级焊缝应采用超声波检测进行内部缺陷的检验，超声波检测不能对缺陷作出准确判断时，应采用（）检测。
红外热像检测判断方法中，（）主要适用于电流致热型设备。特别是对小负荷电流致热型设备，采用该法可降低小负荷缺陷的漏判率。对电流致热型设备，发热点温升值小于15K时，不宜采用该法。
对埋藏的体积型缺陷最有效的无损检测方法为：（）
渗透检测对仅存于内部的缺陷无法检测。
钢结构的一二级焊缝应该选择操作简便的()无损检测方法进行内部缺陷的检测。
超声探伤只适用于检测材料的内部缺陷。
适用于铝、镁、钛合金结构件表面及近表面缺陷的检测方法为（）。
渗透探伤仅适用于检测材料的内部缺陷。
是通过对环焊缝建设期竣工资料进行资料排查、底片复核、内检测信号复核、数据对齐等手段发现环焊缝本体存在缺陷或资料欠缺等问题，按照一定比例开挖、复检确定缺陷形式及尺寸并经适用性评价后对缺陷进行修复（换管、B型套筒、打磨等）的过程（）
检测钢结构及焊缝内部缺陷，常用的检测方法有（）
34、无损检测是指在不损害或不影响被检测对象使用性能,不伤害被检测对象内部组织的前提下，利用材料内部结构异常或缺陷存在引起的热、声、光、电、磁等反应的变化，以物理或化学方法为手段，借助现代化的技术和设备器材，对试件内部及表面的结构、性质、状态及缺陷的类型、性质、数量、形状、位置、尺寸、分布及其变化进行检查和测试的方法
根据DL/T646-2012《输变电钢管结构制造技术条件》中的相关规定，要求全焊透的连接挂板对接焊缝一般采用以下哪种检测方法进行内部缺陷检测（）
超声波、X射线探伤适用于探伤内部缺陷,其中超声波适用于5mm以上,且形状规则的部件,X射线不能定位缺陷的埋藏深度,有辐射。磁粉、渗透探伤适用于探伤部件表面缺陷,其中磁粉探伤仅限于检测磁性材料,渗透探伤仅限于检测表面开口缺陷（）
超声法检测混凝土结构内部缺陷，是否存在缺陷的判据不包括（）
《钢结构工程施工质量验收标准》GB50205-2020中对焊缝内部缺陷无损检测的规定，下列说法正确的是（)。
X射线探伤和γ射线探伤适用于焊缝内部缺陷检测，超声波探伤适用于焊缝表面缺陷的检测。（)
依据DL£¯T646£2012《输变电钢管结构制造技术条件》，对输变电钢管结构焊缝设计要求全焊透的一、二级焊缝内部质量进行超声波检测时，其内部缺陷分级及检测方法应符合哪个标准？（)
