机床精度检验时，当（）时，主轴定心轴颈的径向圆跳动允差值为0.01mm。
主轴定心轴颈径向圆跳动检查中，千分表读数的（）就是其径向圆跳动数值。
普通外圆磨床头架主轴端部跳动是：主轴颈定位轴颈的径向圆跳动公差为0.005mm；（）；主轴轴肩的端面圆跳动公差为0.01mm。
主轴轴向窜动超差，精车端面时会产生端面的平面度超差或端面圆跳动（）.
精密机床主轴套筒外圆的精磨，最好是在与主轴装配后进行，这样可以保证套筒外圆在主轴上的径向圆跳动误差达到最小。
主轴在转动时若有一定的径向圆跳动，则工件加工后会产生（）的误差。
测量精密多阶台孔的径向圆跳动时可把工件放在V形架上，轴向定位，以（）为基准来检验。
相同精度的前后滚动轴承采用定向装配时，其主轴的径向圆跳动量反而增大。
精车端面时，工件端面圆跳动超差，主要是车床主轴径向间隙过大。
对机床主轴的径向圆跳动进行检查时，可将千分表固定在（）上，使千分表测头顶在检验棒表面上。
主轴回转时产生的径向圆跳动使车、磨后的外圆及镗出的孔产生（）。
扩孔时，钻床主轴径向圆跳动过大会使孔（）。
主轴在转动时若有一定的径向圆跳动，则工件加工后会产生同轴度的误差。
调整镗床主轴箱空心主轴后端的（），可使主轴径向圆跳动不超过0．025mm。
精密主轴圆跳动超过（）mm或有较重划痕时，可先磨削后研磨，也可用高精磨恢复。
当发现镗床主轴箱中主轴套上轴承松动，主轴套后支承与支座孔不同轴时，应检查、调整空心主轴后端的（），使主轴的径向圆跳动不超过0．025mm。
主轴的修理：主轴拆卸后应全面地按技术要求检查其精度，以确定修复或更换，并确定修理方案，轴颈表面有轻磨损，圆跳动在0.002mm以内，可研磨恢复，轴颈圆跳动超过0.003mm或有较重划痕时，可先()，也可用高精磨恢复。
机床精度检验时，当Da≤800时，主轴定心轴颈的径向圆跳动允差值为0.01mm。
机床精度检验时，当Da≤800时，主轴定心轴颈的径向圆跳动允差值为（)。
精密主轴圆跳动超过（）mm或有较重划痕时，可用先磨削后研磨的方法修复，也可用高精磨的方法修复
主轴在转动时，有一定的径向圆跳动则工件加工后会产生（）的误差
主轴轴线的径向圆跳动误差，影响工件多次装夹时加工出的各表面的（)度。
外圆磨床砂轮架主轴端部主轴定心锥面的径向圆跳动公差值为（）
检验棒在机床修理中可用来检查主轴筒类零件的径向圆跳动、轴向窜动、同轴度、相交度、平行度;也可检查主轴锥孔与导轨的平行度，主轴中心轴对床身导轨的等高等。（)
