T10A钢刮刀，要求60HRC，应采用（）回火方法。
刮削时，刮刀在一次刮削中只能刮去很薄的一层金属，约为（）。
经过（）处理的高锰钢制作的工件，在工作中受到冲击和压力而变形时，表面会产生强烈的硬化使其硬度显著提高（50HRC以上），从而获得高耐磨性，而心部仍保持高的塑性和韧性。
刮研修复工艺用的刮刀有平面刮刀和曲面刮刀两种。
刮研修复工艺能获得很高的尺寸精度，形位精度、接触精度和很小的表面粗糙度值。
现有T12钢制造的丝锥，成品硬度要求60HRC以上，加工工艺路线为：轧制——热处理（1）——机加工——热处理（2）——机加工。试写出上述热处理工序的具体内容及其作用。
常用的洛氏硬度标尺有HRA、HRB、HRC三种，其中HRB主要应用在（）
在高速钢钻头、丝锥、铰刀等刀具涂以厚度为2m的（）后，硬度可达80HRC。
磁性材料细磨球磨机所用的钢球直径在（）之间，硬度≥HRC62。
金属切削刀具切削部分的硬度在常温下一般应控制在HRC40～HRC50。
正向式刮刀一般采用在与网纹辊接点处切线成（）的角度刮墨。
在洛氏硬度HRC为60±2的钢佔上，回弹仪的率定值应为（）
利用刮刀在工件表面刮掉一层（）的金属层的操作方法叫刮削。
W6Mo5Cr4V2钢经1210℃淬火后，又经550℃回火，硬度可达到（）HRC以上。
反向式刮刀一般采用在与网纹辊接点处切线成（）的钝角刮墨。
柱塞不但具有光滑耐磨的表面，并且硬度要高，硬度应达到HRC（）以上。
T12钢的淬火硬度可达到（）HRC以上。
刮刀不能在玻璃表面重复刮擦，否则会留下刮痕。
合金工具钢制作的刃具最终热处理是淬火加（）回火，刃部的硬度一般在（）HRC以上。
用玻璃刮刀将涂抹在玻璃表面的清洁剂刮净，操作时稍微用力，均匀压在玻璃上，（）慢慢刮动，一次刮净一溜，用湿毛巾擦净玻璃刮刀后，再（）移动刮另一溜。
低温镀铁修复工艺可获得的表面硬度可达HRC（）以上。
如果齿轮材料采用的是20Cr，硬度要求在HRC56-62，那么采用的热处理方式是（）。
刀具材料的硬度一般要在（)HRC以上。
ZGCr15钢制P4级钢球淬火后硬度应为HRC()以上。
