在镗床上加工时如果工件调整和找正出现（），或装夹不当引起工件变形，都会影响加工工件的孔距精度。
数控镗床采用了（）控制，工件在一次装夹中可实现多工序加工。
回转工作台分为分度台和数控转台。其中（）的作用是完成工件的转位，实现工件一次装夹下的多工序加工。
被加工表面回转轴线与基准面互相垂直，外形规则的工件可装夹在花盘上加工。
五面加工中心具有立式和卧式加工中心的功能，通过回转工作台的旋转和主轴头的旋转，能在工件一次装夹后，完成除安装面以外的所有五个面的加工。
在镗床上加工时，应减少工件的装夹次数，在一次装夹中尽可能加工较多的部位。
刨削较大工件的平面时，可直接装夹在牛头刨床的工作台上。
调整金刚镗床刀杆回转轴线与夹具位置的准确度时，如在夹具中装夹样件，样件的精度一定要高于工件精度，才能保证加工出来的工件符合要求。
镗模在设计中已经确定了装夹定位基准，因此镗模夹具可以利用镗床工作台上的（）进行装夹，减少了找正的时间。
在数控镗床上作调头镗孔是利用工作台作（），使装卡在工作台上的箱体工件孔中心线与机床主轴轴线作二次重合，从上件两端加工同轴孔。
在镗床上进行大平面铣削加工的关键是工件的装夹方式。
在有回转工作台的万能铣床上加工轴线与安装基准面处于相交位置的斜孔时，工件可以通过（），再安装在工作台上加工。
数控镗床采用了（）控制，工件在一次装夹中实现多工序加工。
在镗床上加工相交孔系时，为了保证工作台的回转精度，可以采用（）。
当镗削单孔时，应将工件装夹在工作台上的（）的位置。
将工件安放在镗床工作台上，（）装夹在镗床主轴孔中，用以找正工件侧面，使之与机床导轨平行，然后夹紧工件。
在有回转工作台的万能镗床上加工轴线与安装基准面处于相交位置的斜孔时，工件可以通过（），再安装在工作台上加工。
（）加工的工件一般装夹在卧式镗床的回转工作台上，镗好一端孔后，工作台回转180°，再镗削另一端面的孔。
采用（）时，工件的加工精度取决于镗床工作台的回转精度。
在镗床上铣削燕尾槽时，当工件被装夹在镗床工作台上后，应使其加工面与镗床主轴轴线（），燕尾槽方向与工作台运动方向一致，并用压板压紧工件。
在卧式铣镗床上加工相交孔系时，可以通过采用回转工作台、指示表找正工件，通过角铁夹持工件，以保证回转工作台的（）。
单件小批量生产时，箱体工件在镗床，上一般在回转工作台上直接装卡，或借助角铁（或倾斜角铁）间接装夹在工作台上。
车床加工若用前后顶尖装夹,一般前后顶尖不能直接带动工件回转（）
在有回转工作台的万能镗床上加工轴线与安装基准面处于相交位置的斜孔时，工件可以通过（)，再安装在工作台上加工。
