通常选取零件的主要加工面、对称面、安装平面作为（），主要孔的轴线、坐标轴及某定点等作为尺寸基准。
根据尺寸在图样上的布置特点，尺寸标注形式可分为链式、坐标式和综合式三类。其中关于坐标式标注，（）描述是错误的。
某数控车床配置FANUC数控系统，用外径粗加工复合循环加工一典型零件。工件坐标系没置在右端面，循环起始点在A（100，3），切削深度为3.0mm，X方向精加工余童为0.6mm，Z方向精加工余量为0.3mm。零件的部分形状已给出，其中点划线部分为工件毛坯。请仔细阅读程序，根据程序中的尺寸数据。画出该零件的几何图形并标注尺寸，画出零件的工件坐标系。https://assets.asklib.com/images/image2/2018072509111446504.jpg
尺寸基准是标注尺寸的起点，一个平面图形应有（）方向的尺寸基准。
当被加工面在一个坐标方向或两个坐标方向有位置尺寸要求时，夹具应采用（）定位。
零件图上的重要尺寸，应从基准直接标注，辅助基准和主要基准间要标注联系尺寸。
在标注键槽的深度尺寸时，为了实现加工上的基准统一，一般选择轴线作为其尺寸的起点。
标注尺寸时，若同一方向的一组尺寸从同一基准出发进行标注，那么（）的描述是错误的。
坐标系内某一位置的坐标尺寸上以相对于前一位置坐标尺寸的（）进行标注或计量的，这种坐标值称为增量坐标。
箱体零件的许多坐标尺寸都是以主轴孔的轴线为基准标注的，主轴孔的形状和位置精度都比较高，因此选用主轴孔位原始孔最合适。
在同一图形内，确定两部分图形之间或图形与基准之间相对位置的尺寸，称为（）尺寸。
镗削箱体零件，如果图样的尺寸是用极坐标标注的，应按极坐标尺寸加工。
当对刀仪在数控车床上固定后，基准点相对于车床坐标系原点尺寸距离是固定不变的，该尺寸值由车床制造厂通过精确测量，预置在车床（）内。
对零件进行尺寸标注时，在长、宽、高三个方向（）尺寸基准，同一方向（）辅助基准。
标注尺寸必须遵循两个原则：正确选择标注尺寸的起点――尺寸基准；正确使用标注尺寸的形式。
同一工序加工的尺寸，应尽量（）标注。
数控加工中，最好是同一基准引注尺寸或直接给出主标尺寸。
在零件图中，标注或度量尺寸的起点的基准称为（）
在工序图上，用以标注本工序被加工表面加工后的尺寸、形状、位置的基准称为工序基准。
视图尺寸标注的基本原则和方法同样适用于剖视图,但在剖视图上标注尺寸,还应注意________。1在同一轴线上的圆柱或圆锥的直径尺寸,一般应尽量标注在剖视图,避免标注在投影为同心圆的视图上;2当采用半剖视或局部剖视后,有些尺寸不能完整地标注出来,此时可将尺寸线略引过圆心或轴线或对称线,但仍要标注出完整尺寸;3一般把内部结构尺寸标注在剖视图上,而把外部结构尺寸标注在（）视图上;4若必须在剖面线区域内标注尺寸时,则应将剖面线断开以注写尺寸数字
在镗削过程中，很容易发现空间针孔的图样标注，一般尺寸都标注在斜孔轴线上的某一点到基准面或一个基准孔的轴线上，对加工和测量都很方便（）
尺寸的基准，多为因应加工的需要，常以工件的加工面为基准，将各尺寸依此为基准面标注。（)
>当对刀仪在数控车床上固定后，基准点相对于车床坐标系原点尺寸距离是固定不变的，该尺寸值由车床制造厂通过精确测量，预置在车床（）内
从待加工的设计基准标注工序尺寸时的工序尺寸换算方法是，先找出以设计尺寸为封闭环和以工序尺寸为组成环的工序尺寸链，再按尺寸链“反计算”或“中间计算”形式确定所求工序尺寸及其公差。
