启动冷水机组主机前，首先启动油泵并观察能滑阀，必须将能量控制四通阀手柄旋向“（）”位置，将负载减到（）。然后打开机组（），按下压缩机绿色启动按纽，启动压缩机。
机组停运后，润滑油系统不投用是否可以只启动密封油泵作为密封油？
机组启动前，发现任何一台油泵或其自启动装置有故障时，应该（）
在离心式水泵的启动前，需清除机组附近的有碍运转的任何物件，检查基础螺丝及所有连接部分的紧固情况，检查填料压盖的松紧程度，检查并加足润滑油。
离心泵启动后，缓慢开启油泵（）阀门；容积泵从启动到作业结束前严禁关闭泵（）阀；油泵启动后开启（）阀；油泵运行过程中巡视检查（听（）、（）和（）有无异响。摸：用手掌背摸（）和油泵（）温度是否正常。闻：闻（）设备有无异味，油泵房内（）浓度有无异常；看：检查（）仪表、油泵进出口（）指示是否正常；检查油泵机组、管道和阀门的外观，是否存在（）。
装置电源故障时，事故润滑油泵依然可以启动。
国内负压原油稳定装置启动螺杆式压缩机前应启动润滑油泵，调节润滑油压力应达到（）MPa。
滚筒式磨煤机启动前，润滑油泵油压在规定的范围内，润滑油温符合要求，方可启动（）运行。
机组启动前，发现任何一台油泵或其自启动装置有故障时，应该（）｡
机组在启动过程中应仔细听侧机组各机体内部的声响,并注意各轴承,齿轮的啮合,主油泵和密封等工作情况,如发现有不正常的振动时,应立即采取措施或停车检查。（）
汽轮机启动前要先启动润滑油泵，运行一段时间后再启动高压调速油泵，这样做的主要目的是（）。
当大机组润滑油压力低报警时，应立即手动启动辅助油泵，补充润滑油压力。
合成气压缩机润滑油压力低于0.084MPa报警，启动辅油泵，低于（）MPa叶主机跳车
柴油机启动后，启动机油泵停止打油，柴油机上的主机油泵开始工作，其循环顺序为：主机油泵从油底壳内吸油加压后，经热交换器、滤清器、冷布净化后，进入柴油机润滑系统润滑各零部件的润滑表面及冷却活塞后流回油底壳。此循环为开式循环。
维护规程规定：中央空调制冷机组润滑油泵运行正常，油路畅通，油量足，无泄漏，定期检测润滑油品质、压力；设备停用期间每（）应启动一次油泵，运转20~30min。
带有自动切换装置主机滑油泵的备用泵自动启动的条件是（）。
为赶走调节系统的空气，当机组启动时开高压油泵前应启动润滑油泵向高压油泵及调节系统充油。
透平机润滑油系统油压大于0.15MPa、油温高于25℃时主机才允许启动，主机启动后油压大于0.35MPa时自动停副油泵，当油压小于（）时报警并启动备用油泵。
循环氢压缩机机组密封油、润滑油泵进行自启动试验的目的是（）。
为了赶走调节系统内的空气，当机组启动时，开高压油泵前启动润滑油泵向高压油泵及调节系统充油。
抽水蓄能机组为防止推力磨损设置了高压油减载装置，机组启动时，装置的直流注油泵先启动，若在规定时间内油压未建立，则启动交流注油泵。（)
依据《电力建设安全工作规程第1部分：火力发电》（DL5009.1-2014），汽轮机辅助油泵及其启动装置应进行定期试验。机组启动前应进行辅助油泵全容量启动、联锁试验，辅助油泵应处于联锁状态。汽轮发电机组冲转前检查油压、油温应正常，就地检查各瓦回油量正常。停机前应进行辅助油泵启动试验（）
启动冷水机组主机前，首先启动油泵并观察能滑阀，必须将能量控制四通阀手柄旋向（）位置，将负载减到（）。然后打开机组（），按下压缩机绿色启动按纽，启动压缩机
机组在启动过程中应仔细听侧机组各机体内部的声响；并注意各轴承；齿轮的嗜合；主油泵和密封等工作情况；如发现有不正常的振动时；应立即采取措施或停车检查（）
