压注成型的压力比压缩成型的压力（）。
压注成型压力与那些有关？
热固性塑料主要用压注模和（）模成型。
压缩模与压注模相比更适合成型（）的塑件。
压注模、压缩模只适用于成型热固性塑料。
在压注成型过程中，希望塑料与流道有热交换，使熔体温度（），进一步塑化。
压注成型保压时间与那些有关？
对于流动性差的塑料（如玻璃纤维增强塑料、布基塑料等）或薄壁塑件，在进行注射成型和压注成型时，塑件的尺寸不可（），以免不能充满型腔或形成熔接痕，从而影响塑件的外观和强度。
注射成型或压注成型时，孔深应不超过孔径的（）倍。
在压注成型过程中，希望塑料与流道（）热交换，使熔体温度升高，进一步塑化。
不能用于压注成型的热固性塑料是（）。
压缩成型周期比压注成型周期短。
在压注成型模具中，因固化时间长、熔体温度高、模具高或加热不均、浇口过小，均会在成型过程中产生（）缺陷。
压注成型温度与那些有关？
压注成型与注射成型的相似之处，在于（）
注射成型的方法有（）成型，压缩成型，压注成型，挤出成型，气动成型，泡沫成型。
压注成型前的塑料必须加入到（）内，进行预热、加压才能压注成型。
压注成型前的塑料必须加入到加料室内，进行（）才能压注成型。
相对于注射成型而言，压注成型周期短、生产效率更高。
压缩成型、压注成型多用于热固性塑料制件的成型。
相对于压缩成型而言，压注成型周期短、生产效率更高。
【判断题】相对于注射成型而言，压注成型周期短、生产效率更高。
压注模的组成为成型零部件、加料装置、浇注系统、导向机构、推出机构、冷却系统和侧抽芯机构;（）
6、压注模与压缩模成型比较，压注模的结构比压缩模复杂，工艺条件要求严格。但塑件的尺寸精度高、表面质量好。
