在吸收塔内，气液两相进出口浓度相同的情况下，逆流平均推动力（）并流。
由于任何型式的塔板实际上气液两相都难以达到平衡状态，所以实际板是不存在的，而理论板是存在的。
在一定条件下，当气液两相处于相平衡时，溶液上方气相中溶质分压称为（）。
液体在饱和状态下，如果温度继续上升到某一数值时，饱和液体的密度和饱和蒸汽的密度就会相等，气液两相的界面就会消失，这种状态称为（）状态。
瓶内介质处于气液两相平衡共存状态时气相部分所占的空间叫（）.
气液两相流动的四种流态中，（）流态气体带水能力最好。
在一般情况下，气液两相的接触面积（）为吸收剂所润湿的填料表面积
塔板上气液两相的接触状态是决定板上两相流体力学性质及传质和传热规律的重要因素，在四种接触状态中，多数塔均应控制在（）状态下工作。
进料以某种方式被加热至部分汽化，经过减压设施，引入一个容器空间内。在一定的温度和压力下，气液两相迅速分离，得到相应的气液两相产物，称为（）。
气液两相平衡区
气液两相在塔板上的接触状态大致分为鼓泡状态、泡沫状态、喷射状态三种，其三种状态的孔速关系是（）。
一定温度下的液体在置于密闭容器中，当单位时间液态变为气态的分子数目与由气态变为液态的分子数目相等时，气液两相是处于动态平衡状态，此时饱和蒸气所呈现的压力称为饱和蒸气压。
塔板上气液两相达到平衡状态时，气液两相的（）相等。
在气体吸收过程中，吸收剂的纯度越高，气液两相的浓度差越大，吸收的（）。
填料塔操作中，气液两相在塔内互成（）流接触，两相的传质通常在填料表面的液体和气体间的界面上进行。
在一定条件下，气液两相处于平衡时，吸收质从气相溶于液相的速率（）从液相返回气相的速率。
萃取塔气液两相在筛板上的接触状态（）
板式塔中的（）为气液两相逆流充分接触提供场所。
塔设备为气液两相提供充分的（）。
根据双膜理论，气液两相界面存在一层处于层流状态的（），气体以分子扩散形式从气相主体通过此两层层流薄膜进入液相主体。
当气液两相组成处于平衡状态时，液体中汽化出来的速率大于蒸气返回的速率（）
一定温度下的液体置于密闭容器中，当单位时间内液态变为气态的分子数目与由气态变为液态的分子数目相等时，气液两相处于动态平衡状态，此时饱和蒸气所呈现的压力称为饱和蒸气压。
在规定条件下，油品在适当的试验中，气液两相达到平衡时，液面蒸汽所显示的最大压力，称为油品的饱和蒸气压。（)
超临界流体指温度和压力处于（）以上的流体，具有气液两相的双重特点。
