由于任何型式的塔板实际上气液两相都难以达到平衡状态,所以实际板是不存在的,而理论板是存在的。
在氯碱生产氯氢工段泡沫吸收塔钟,气液两相常形成三种类型的分散系统,该分散系统包括(): ①鼓泡层②泡沫层③雾沫层
塔板上气液两相的接触状态是决定板上两相流体力学性质及传质和传热规律的重要因素,在四种接触状态中,多数塔均应控制在()状态下工作。
安装出口堰是为了保证气液两相在塔板上有充分的接触时间。
在泡沫吸收塔中,气液两相常形成三种类型的分散系统,该分散系统包括()。 ①鼓泡层 ②泡沫层 ③雾沫层
若操作中离开某块塔板的汽、液两相呈平衡状态,则该塔板称为理论板。
板式塔内以塔板作为气液两相接触传质的基本条件。
筛板塔上的汽液两相接触状态主要有哪两种?他们是在什么条件下形成的?
塔板上气液两相达到平衡状态时,气液两相的()相等。
填料塔操作中,气液两相在塔内互成()流接触,两相的传质通常在填料表面的液体和气体间的界面上进行。
筛孔塔板上汽液流动状态可分为:鼓泡,泡沫,雾沫三层。
萃取塔气液两相在筛板上的接触状态()
气液两相在筛板上接触,其分散相为液相的接触方式是()。
板式塔中气液两相在总体上应呈逆流流动,而在每一块塔板上,气液两相呈理想的错流流动。()
精馏描述的是在精馏塔中,气液两相在塔板上顺流接触的过程。
随塔内气速的(),塔盘上气液两相混合程度(),两相接触时间变短,塔板分离下降。
在精馏塔中,气液两相在塔板上逆流接触,同时进行()部分气化和部分冷凝。
塔板水平度若不能达到要求,则会造成板面上的液层高度不均匀,使塔内上升的气相易从液层()穿过,使气液两相在塔板上不能达到预期的传热和传质要求,使塔板效率降低。
在临界状态下,任何真实气体的宏观特征为气液两相不可区分。
塔内提供气液两相充分接触的场所是塔板。
塔板水平度若不能达到要求,则会造成板面上的液层高度不均匀,使塔内上升的气相易从液层高度()穿过,使气液两相在塔板上不能达到预期的传热和传质要求,使塔板效率降低。
气液两相在筛板上接触,其分散相为液相的接触方式是()。C
8、(多选)在塔板上,泡沫和喷射接触状态优于鼓泡接触状态,主要是因为前两者()*
13、(单选)气、液两相在板上以喷射状态接触时,()