在高速线材控制冷却过程中，一次冷却的目的是（），为奥氏体相变做组织上的准备。
线材轧制轧后的冷却方式有（）和（）。
线材轧制中，为了适应高速轧制，简化导卫装置，通常采用“下压下”轧制。
高速线材的控制冷却由（）组成。
线材轧后冷却方法可分为（）和控制冷却。
高速线材控制冷却的类型有（）。
在高速线材控制冷却过程中，二次冷却的目的是控制钢材相变时的（），以保证获得要求的相变组织和性能。
线材控制冷却需要控制的工艺参数主要是（）、（）、相变区冷却速度以及集卷温度。
线材斯太尔摩控制冷却线的佳灵装置作用是（）
棒材轧制中冷却水水压一般控制在（）。
高速线材控制冷却风冷线的类型有（）。
棒材轧制中轧辊冷却水水压一般控制在（）Mpa。
控制冷却是控制轧制后钢材的冷却速度，达到改善钢材（）的新工艺。
线材控制冷却主要控制的参数有（）。
线材轧制时，当轧件受到较大的（）作用时，可能发生倒钢现象。
斯太尔摩控制冷却法工艺布置的特点是使热轧后的线材经两种不同的冷却介质进行（）冷却。
线材轧后控制冷却的方法是（）。
线材轧制后冷却不均匀造成哪些影响（）。
简述线材轧制中控制冷却的作用。
线材的控制冷却理想组织是索氏体，经索氏体化处理后的线材具有好的塑性和韧性从而提高了（）性能。
关于控制轧制和控制冷却技术的主要优点的描述中错误的是（）。
线材的控制冷却理想组织是索氏体、经索氏化处理后的线材具有好的塑性和韧性从而提高了（）性能。
线材控制冷却需要控制的工艺参数有哪些？
线材控制冷却需要控制的工艺参数主要有终轧温度、吐丝温度、相变区冷却速度、集卷温度。（)
