当要求的加工余量小而均匀时，选择加工表面本身作为定位基准称为（）。
有一零件需要进行锉削加工，其加工余量为O．3mm，要求尺寸精度为0．15mm，应选择（）锉刀进行加工。
粗锉刀适用于加工余量小、精度要求高和表面粗糙度值较小的工件。
确定加工余量时，对于容易翘曲的木材、干燥质量不太好的木材或加工精度和表面粗糙度要求较高的零部件，加工余量要大一点。
粗锉刀有较大的空屑空间，一般适用于锉削（）、加工余量大和要求不太高的工件。
般的，加工余量大、要求尺寸精度低的工件，锉削时应选用（）锉刀。
在锉削加工余量较小或者在修正尺寸时，可采用（）。
对精度要求不高、工件刚性好、加工余量小、批量小的零件加工可（）加工阶段。
一般地，加工余量大、尺寸精度要求低和表面粗糙度较低的工件，锉削时选用细锉刀。
当锉削加工余量小、加工精度高及表面粗糙度要求低的零件时应选用（）。
锉刀粗细齿的选择，取决于工件的工序余量大小、加工精度和表面粗糙度的要求。同时要考虑材料的软硬，较软材料选用粗锉，较硬材料选用细锉。
锉削加工余量大、精度等级低的软金属时，应选用（）进行锉削。
细齿锉刀用于锉削加工余量小、精度等级高的工件。
锉削加工余量小、精度等级高的硬金属时，应选用（）进行锉削。
铰孔按加工余量大小的不同和孔的精度及光洁度要求不同，可分为粗铰、细铰二种。
锉刀（）选择，决定于工件材料的性质，加工余量的大小，加工精度和表面粗糙度要求的高底。
()钳工锉适用于锉削加工余量小加工精度高及粗糙度要求高的零件。
对于精度和表面粗糙度要求较高的工件，应有足够的加工余量，数控镗床的加工余量一般比普通镗床精加工余量小。
为使金属工件符合设计所要求的形状和粗糙度，往往需要进行锉削和检查工作面的垂直度。推锉法是指两手对称的握住锉刀，用两大拇指推锉刀进行锉削，这种方式用于较窄平面且已锉平，加工余量较小的情况，来修正和减少表面粗糙度。下列图示中是推锉法和正确使用90°角尺检查工作面垂直度的是（）https://assets.asklib.com/psource/2015072517235564845.png
必须保证所有加工表面都有足够的加工余量，保证工件加工表面和不加工表面之间具有一定的位置精度，两个基本要求的基准称为( )。
锉削精度可达（）mm，表面粗糙度可达（）m，主要用于加工工件的（）表面及各种（）或对工件进行（）
当孔的精度要求较高和表面粗糙度值要求较小时，加工中应取（)的时给量，（)的切削速度。
从经过粗加工的表面上切去较少的加工余量，使工件达到较高的加工精度及表面质量的工序为精加工工序（）
孔的精度要求较高和表面粗縫度值要求较小时，选用主要起（）作用的切削液
