铰孔的加工精度很高，因此能对粗加工后孔的尺寸和位置误差作精确的纠正。
选择铰削余量时，应考虑铰孔的精度以及（）和铰刀的类型等因素的综合影响。
预留铰孔的单面加工余量应小于0.4mm。（）
深孔加工刀具与短孔加工刀具不同的是，前后均带有（），有利于保证孔的精度和直线度。
选择铰孔余量时应考虑到铰孔精度，表面粗糙度、孔径的大小、材料软硬和（）等。
铰孔时为了保证孔的尺寸精度，铰刀的制造公差约为被加工孔公差的（）。
孔公称直径Φ20mm时，精铰孔的加工余量是（）mm。
铰孔的目的是为了获得光滑、光洁、精度高的孔。（）
一般工具厂出产的标准铰刀，按直径尺寸的精度以及被铰孔的基本偏差和标准公差等级不同，分为（）。
锉刀的粗细等级要根据加工余量的大小、加工工件材料的性质、加工精度的高低和（）的要求等进行综合考虑后选用。
箱体零件往往是一台机床或一台机器的主题，其它部件都装在其上，所以形状和位置精度及孔的尺寸精度要求较高，并且加工部位答，部位多，加工余量大。
铰孔的加工质量较高，尺寸精度可达（）。
铰孔的精度主要决定于铰刀的尺寸，铰刀最好选择被加工孔工差带中间（）左右的尺寸。
锉刀（）选择，决定于工件材料的性质，加工余量的大小，加工精度和表面粗糙度要求的高底。
孔的公称直径为21～32mm，铰孔加工余量应为（）mm.
铰削时都以孔的原来位置均匀地切去余量，因此铰孔不能纠正孔的（）精度。
铰削余量的大小直接影响铰孔质量，一般高速钢铰刀的加工余量为（）。
孔公称直径φ20mm时，精铰孔的加工余量是（)mm。
深孔加工刀具与短孔加工刀具不同的是，前后均带有导向垫，有利于保证孔的精度和（）。
铰孔的加工精度为IT7_IT8，表面粗糙度为。（)
铰孔的精度主要不取决于机床的精度，而取决于铰刀的精度和安装方式以及加工余量、切削用量和切削液等条件。（)
铰孔的加工精度可达IT6～IT9级、表面粗糙度Ra可达0.8～1.6m（）
下列有关铰孔的光洁度达不到要求的因素分析错误的是（）
37、镗孔和铰孔都是孔精加工工序，都能提高孔精度和表面质量，也能修正孔的位置度。
