氨合成塔最主要结构参数是催化剂型号。
氨合成塔要求是生产强度大，塔压降低，催化剂利用率大，生产稳定，有较大操作弹性。
在氨合成催化剂还原过程中，提高还原压力是能（）同平面温差。
氨进入甲醇合成塔将影响甲醇催化剂的（）
氨合成催化剂床层温度的高低并不影响合成副产中压蒸汽温度。
氨合成塔催化剂有一最适宜温度曲线，它随氨含量的升高而降低。
氨合成催化剂快速升温还原方法的特点是充分利用合成反应热加速反应（）。
通过调节（）可以调整氨合成塔催化剂温度。
氨合成塔催化剂暂时中毒后会导致合成系统压力（）。
相同温度下，压力升高，氨合成反应的平衡常数K降低。
氨合成反应过程中，铁系催化剂所掺加的以下促进剂，（）的作用是降低熔融物的熔点和粘度，提高催化剂的热稳定性。
降低氨合成塔入塔氨含量可以使合成率（）。
氨合成反应最适宜温度随（）组成、压力、催化剂活性的不同而不同。
合成乳化剂属于人工合成的表面活性剂，具有显著降低两相界面张力的性质，至少在（）个碳原子以上。
氨合成反应最适宜温度随气体组成、压力、催化剂活性的不同而不同。（）
氨合成塔中催化剂层温度分布是均匀的。
在合成单元负荷一定的情况下，降低合成循环气空速，氨合成塔压力（）。
由氨合成反应特点可知，提高温度、降低压力有利于氨的生成。
氨合成反应是可逆、（），反应温度取决于所使用的催化剂及合成塔的结构。
合成塔进气中氨含量升高，也可使合成系统压力降低。
氨合成催化剂还原时，出塔水汽浓度与温度、压力、空速有关。（）
氨合成塔催化剂暂时中毒后会导致合成系统压力为（）。
氨合成塔催化剂层入口温度影响（）。
在催化剂体积一定的情况下，增大空速，会使出口氨含量（），但能提高（），合成塔所选用空速的大小，既涉及合成反应的氨净值、合成塔的生产强度，循环气量的大小、系统压力降的大小，又涉及到（）的合理利用。
