超声波探伤显示缺陷的灵敏度比射线探伤()得多,探测灵活方便,成本低,效率高,对人体无损害。
焊缝的无损探伤方法有射线透视、超声波探伤、磁粉探伤和着色渗透探伤四种。
在无损探伤中,射线探伤和超声探伤可互为代替使用。
超声波探伤与射线探伤相比较的下列说法中,不正确的是()。
《蒸汽锅炉安全监察规程》要求焊缝交叉部位应进行100%射线探伤或100%超声波探伤加至少25%射线探伤。()
超声波探伤最大的优点是检测裂纹等()能力比射线探伤明显优越。
超声波探伤,为减少近场长度应选用低频率或晶片直径较小的探头。
射线探伤和超声波探伤,虽各有侧重,但可以相互替代。
射线探伤检验中,γ射线探伤较X射线探伤的不足之处是()。
超声波显示缺陷的灵敏度比射线探伤高得多,故经超声波探伤的焊缝不必再进行X射线探伤。
焊缝应按设计要求进行射线探伤及超声波探伤。()
超声探伤和射线探伤适合于焊缝()缺陷的检验。
与射线探伤比,超声波探伤有什么特点?
()目前使用最普遍的是采用X射线检验,还有超声波探伤和磁力探伤。
超声波探伤最大的优点是检测裂纹等面积状缺陷能力比射线探伤明显优越。
工业无损探伤的方法有射线探伤法、超声波探伤法、磁粉探伤法、涡流探伤法和渗透探伤法等五种常规探伤的方法。
设计要求全焊透的( )焊缝,应采用超声波探伤进行内部缺陷的检验,超声波探伤不能对缺陷作出判断时采用射线探伤。
船轴表面裂纹可采用()进行无损检测。Ⅰ.着色探伤;Ⅱ.煤油-白粉;Ⅲ.磁粉探伤;Ⅳ.超声波探伤;Ⅴ.X射线探伤。
设计要求全焊透的一、二级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷的检验,超声波探伤不能对缺陷作出判断时,应采用射线探伤,其探伤比例为:一级为();二级为20%。
奥氏体不锈钢的对接焊焊接接头可用X射线探伤和超声波探伤,而焊接接头表面通常采用磁粉探伤。
(单选题)设计要求全焊透的一级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷的检验,超声波探伤不能对缺陷作出判断时,应采用射线探伤,其探伤比例为()。
超声波探伤与X射线探伤相比,有的特点是()
超声波、X射线探伤适用于探伤内部缺陷,其中超声波适用于5mm以上,且形状规则的部件,X射线不能定位缺陷的埋藏深度,有辐射。磁粉、渗透探伤适用于探伤部件表面缺陷,其中磁粉探伤仅限于检测磁性材料,渗透探伤仅限于检测表面开口缺陷()
X射线探伤和γ射线探伤适用于焊缝内部缺陷检测,超声波探伤适用于焊缝表面缺陷的检测。()