高压管道焊缝外观检查、X射线或超声波探伤、其手工电焊的透视和探伤的焊口数应为（）。
焊缝的无损探伤方法有射线透视、超声波探伤、磁粉探伤和着色渗透探伤四种。
金属结构探伤的方法有超声波、射线和（）法三种。
在无损探伤中，射线探伤和超声探伤可互为代替使用。
某城市供热管道工程，DN500，长4.6kin，为碳素钢管；管线有一处需下穿护城河，有三处穿越城市主干道或次干道，穿越段的钢套管采用机械顶管法施工。设计要求：管道焊缝不具备水压试验条件时，管道焊缝质量采用超声和射线两种方法进行无损探伤检验。质量员检验时发现其中一个管段焊缝用超声波探伤检验合格，用射线探伤检验却不合格。 管段焊缝超声波探伤检验合格，射线探伤检验不合格，该管段焊缝质量如何判定？
超声波探伤与射线探伤相比较的下列说法中，不正确的是（）。
试比较射线探伤与超声波探伤两种方法的适用范围和局限性。
《蒸汽锅炉安全监察规程》要求焊缝交叉部位应进行100%射线探伤或100%超声波探伤加至少25%射线探伤。（）
超声波显示缺陷的灵敏度比射线探伤高得多，故经超声波探伤的焊缝不必再进行X射线探伤。
《蒸汽锅炉安全技术监察规程》规定，焊缝用超声波和射线两种方法进行探伤时，按其中一种标准合格者，可认为焊缝探伤合格。（）
焊缝应按设计要求进行射线探伤及超声波探伤。（）
超声探伤和射线探伤适合于焊缝（）缺陷的检验。
与射线探伤比，超声波探伤有什么特点？
（）目前使用最普遍的是采用X射线检验，还有超声波探伤和磁力探伤。
压力钢管如果同时进行了射线检验和超声波探伤，则可以不做水压试验。
关于设计的定义虽各有侧重点，但共同之处是都强调设计的手段性、设计的主观性、设计的客观性设计的创造性以及设计的（）。
工业无损探伤的方法有射线探伤法、超声波探伤法、磁粉探伤法、涡流探伤法和渗透探伤法等五种常规探伤的方法。
超声波探伤较射线探伤具有（）、探伤周期短、成本低、安全等优点。
船轴表面裂纹可采用（）进行无损检测。Ⅰ.着色探伤；Ⅱ.煤油-白粉；Ⅲ.磁粉探伤；Ⅳ.超声波探伤；Ⅴ.X射线探伤。
奥氏体不锈钢的对接焊焊接接头可用X射线探伤和超声波探伤，而焊接接头表面通常采用磁粉探伤。
为有效的发现工件内部的片状缺陷，在射线探伤法和超声波探伤法二者之间，选用（）方法最合适。
超声波探伤与X射线探伤相比，有的特点是（）
超声波、X射线探伤适用于探伤内部缺陷,其中超声波适用于5mm以上,且形状规则的部件,X射线不能定位缺陷的埋藏深度,有辐射。磁粉、渗透探伤适用于探伤部件表面缺陷,其中磁粉探伤仅限于检测磁性材料,渗透探伤仅限于检测表面开口缺陷（）
X射线探伤和γ射线探伤适用于焊缝内部缺陷检测，超声波探伤适用于焊缝表面缺陷的检测。（)
