带垫板全焊透结构,采用100%X射线检测,其焊接接头系数Φ取()。
压力容器焊接接头系数,应根据()选取。
焊接接头系数的取值取决于()和无损检测长度比例。
《在用工业管道定期检验规程》规定,GC1、GC2级管道的焊接接头一般应进行超声波或射线检测抽查。GC2级管道焊接接头的超声波或射线检测抽查比例为()%。
GB150-2011《压力容器》规定,进行局部检测的焊接接头,发现有不允许的缺陷时,应在该缺陷两端的延长部位增加检测长度,增加的长度为该焊接接头长度的10%,且两侧均不少于250mm。
采用氩弧焊打底,单面焊双面成形的对接焊焊接接头,经100%无损探伤检测,焊接接头系数取φ=1.00。
GC1级管道焊接接头超声波或射线检测抽查比例为:()
焊接接头系数Ф应根据容器受压部分的焊接接头形式及无损检测的长度比例确定。
低温容器的A、B类焊接接头,除符合规定应做100%射线或超声波无损检测外,允许进行局部无损检测,检查长度不得少于各条焊接接头长度的(),且不少于250mm。
NB/T47013.3-2015标准规定,钢制对接焊接接头超声检测时,对波幅达到或超过定量线的缺陷,均应确定其位置、波幅和指示长度等。
采用双面焊,40%无损检测的压力容器,其焊接接头系数应为()。
NB/T47013.3-2015标准规定,壁厚为4~6mm的钢制承压设备环向对接焊接接头的超声检测可参照钢制锅炉、压力容器管子和压力管道环向对接焊接接头超声检测进行。
影响焊接接头系数的因素较多,主要与焊接接头形式和焊缝无损检测的要求和长度比例有关。
钢制压力容器,采用相当于双面焊的全焊透对接接头,当采用局部无损检测时,其焊接头系数应取()。
GC2级管道超声波或射线检测比例为焊接接头数量的()且不少于()个
压力容器的对接焊接接头的无损检测比例,一般分为全部()和局部()两种。对钢制低温容器,局部无损检测的比例应大于等于50%。
焊接接头系数的取值取决于()和()比例。
按GB150《钢制压力容器》标准规定,进行局部射线或超声检测的焊接接头,发现存在不允许缺陷时,应在该缺陷两端的延伸部位增加检测长度,增加的长度应为该焊接接头长度的()。
根据NB/T47013.2-2015,中厚度≤400mm的钢质承压设备焊接接头的射线检测结果评定和质量分级要求,I级焊接接头内不允许存在以下哪些种类的缺陷?()
NB£¯T47013.3£2015标准规定,钢制对接焊接接头超声检测时,对波幅达到或超过定量线的缺陷,均应确定其位置、波幅和指示长度等。()
压力容器焊缝系数可根据实际接头形式和无损探伤比例,按原强度设计标准选取。()
进行抽样检测的环向焊接接头,包括其整修圆周长度,进行局部检测的焊接接头,最小检测长度不低于()mm
【判断题】影响焊接接头系数的因素较多,主要与焊接接头形式和焊缝无损检测的要求和长度比例有关。
7、双面对接焊、局部无损检测时焊接接头系数为()。