设计基准是根据零件的设计要求和零件结构而确定的最好能与（）重合，若无法重合也要有尺寸相连，以便加工测量。
（）基准是在工序图上用来确定本工序被加工表面加工后的尺寸、形状和位置的基准。
当零件的两个加工表面的尺寸精度与形状精度的要求均很高，同时它们之间的位置精度要求也很高，在设计工艺过程和选择精基准时，遵循的基准选择原则是()
测量和检验工件（）加工表面位置时所用的基准称为测量基准。
用来测量零件已加工表面的尺寸和位置所参照的点、线或面为（）。
工序基准是在（）上以标定被加工表面位置尺寸和位置精度的基准。
选择粗基准时，应该保证零件上加工表面和（）之间具有一定的位置精度。
在零件修理加工中，一般所采用的基准是零件的表面或相对配合表面，即使用设计基准。
在基准不符合情况下加工，基准不符误差仅仅影响加工尺寸精度，不会影响加工表面的位置精度。（）
不能提高零件被加工表面的定位基准的位置精度的定位方法是（）。
零件在加工、测量、装配等工艺过程中所使用的基准统称为工艺基准。
在每一工序中正确的加工表面的尺寸和位置所依据的基准，称为（）。
在零件加工过程中，为满足加工和测量要求确定的基准叫做工艺基准。
测量已加工表面尺寸及位置，对于选择的测量基准下面哪种答案正确（）。
对箱体类零件上的一些孔和型腔有位置公差要求的以及孔和型腔与基准面（底面）有严格尺寸精度要求的，在卧式加工中心（）装夹加工，精度容易得到保证。
根据零件的加工工艺过程，为方便装夹定位和测量而确定的基准，称为（）基准。
度量基准是测量工件加工面的位置或尺寸时，所根据的工件上的面、线或点。
零件上凡已加工过的表面就是精基准（）
工件定位是为了保证加工表面与其设计基准间的（）和位置尺寸精度。
在工序图上，用来确定本工序所加工表面加工后的尺寸、形状、位置的基准，称为设计基准。（)
在工序图上，用以标注本工序被加工表面加工后的尺寸、形状、位置的基准称为工序基准。
当零件的两个加工表面尺寸精度与形状精度的要求均很高，同时它们之间的位置精度要求也很高，在设计工艺过程和选择精基准时，遵循的基准选择原则是()。
用米确定每道序所加L表面加工后的尺寸,形状,位置的基准为（）
测量零件已加工表面的尺寸和位置所使用的基准为（）基准
