MIP-CGP工艺技术的特点，是采用提升管反应器型式的新型反应系统，优化催化裂化的一次反应和二次反应，从而减少（）产率，有利于产品分布的改善。
注入催化裂化反应器安全阀防焦蒸汽、再生器的稀相注汽、减压炉和焦化加热的炉管注汽、催化裂化提升管预提升蒸汽的目的是（）。
原料油在MIP-CGP工艺的第一反应区内一次裂化反应深度增加，生成更多富含（）的汽油和富含丙烯的液化气。
灵活多效的催化裂化工艺（FDFCC）的特点是（）。
采用两段提升管催化裂化工艺技术，单程转化率（）。
催化裂化原料的沸程约为350～535℃，是使用最广泛的催化裂化典型原料。
提升管催化裂化的特点是催化剂为分子筛催化剂，活性高，反应时间一般为（）。
提升管反应催化裂化采用的装置类型有（）。
下列选项中，属于两段提升管催化裂化工艺技术特点的是（）。
采用两段提升管催化裂化工艺技术，催化柴油密度下降，十六烷值（）。
MIP工艺第一反应区以一次裂化反应为主，采用较高的反应强度，即较高的反应温度和较大的剂油比，裂解较重质的原料油并生产较多的（）。
劣质催化裂化柴油为原料进行中压加氢改质的工艺原理是在中压条件下，采用单段一次通过流程，使用双功能的加氢裂化催化剂，生成以单环芳烃或环烷烃为主的（）组分，同时使不饱和烃加氢脱硫、脱氮。
催化裂化工艺（FDFCC）原料适应性强，第二提升管反应器的原料油可以是（）。
两段提升管催化裂化工艺技术，尽管总反应时间缩短，但催化剂的（）都大大提高，有利于中间产物的生成。
灵活多效的催化裂化工艺（FDFCC）可降低催化汽油中的（）。
灵活多效的催化裂化工艺（FDFCC）是（）开发的工艺技术。
工业上采用的催化裂化装置主要有以硅酸铝为催化剂的（）和以高活性稀土Y分子筛为催化剂的提升管催化裂化两种。
石油馏分中的（）馏分是制取润滑油及催化裂化等工艺的主要原料
催化裂化装置中提升管反应器属于（）流化
灵活多效的催化裂化工艺（FDFCC）的目的是（）。
加氢裂化技术特点：催化剂活性高、选择性好、运转周期长并可再生使用;原料适应性强;进料可全部转化;液体产品收率高;产品方案灵活;产品质量好:杂质含量低、燃烧清洁、安定性好（)
关于常减压蒸馏工艺,下列说法正确的是（）。 1 加工原料为原油 2 一般分为初馏、常压蒸馏和减压蒸馏三个过程 3 原油需要通过电脱盐脱水的方法除去其中的水分、盐分、泥沙等杂质 4 主要产品有汽油、柴油、用做催化裂化和润滑油生产原料的重质渣油
耐硫变换催化剂的活性组份只有处于硫化状态才具有强催化活性，因此对工艺气中硫含量的上限不加限制，但对下限有明确的要求，即要求使用的原料油或煤的含硫量不能小于 0.01%，否则将出现反硫化现象而使催化剂失活（）
耐硫变换催化剂的活性组份只有处于硫化状态才具有强催化活性，因此对工艺气中硫含量的上限不加限制，但对下限有明确的要求，即要求使用的原料油或煤的含硫量不能小于0.01%（V），否则将出现反硫化现象而使催化剂失活（）
