正常生产中，如真空泵故障造成减压真空度下降时可采取的措施是（）。
实际运行中，造成汽包水位的虚假现象的因素有哪些？趋势如何？
正常生产时，精馏塔釜温度升高的主要因素有哪些？
对分馏塔底温度造成影响的因素有哪些？
影响塔底温度的因素有哪些？如何调节？
正常生产时，影响精馏塔釜液位的主要因素有哪些？
正常生产时，影响精馏塔顶温度的主要因素有哪些？
一中返回分馏塔温度如何控制？开工时和正常生产时控制方法是否有别？
影响湿球温度的因素有哪些？如何才能保证测量湿球温度的准确性？
溶剂再生塔正常操作时应避免20-TI-10053该点温度超过180°C以减少溶剂的（）。
正常生产时TI―101温度过高的原因，如何处理？
正常生产时，影响反应器进口温度的因素有哪些？
正常生产时，影响精馏塔操作压力的主要因素有哪些？
正常生产时如何调节气化炉炉膛温度？
汽提塔TI-112温度影响因素有那些？
造成液压储能筒中油下降的因素有哪些？
造成6层塔盘温度下降的主要原因有哪些？
造成锤片式粉碎机生产率显著下降的因素可能有哪些？
正常生产中停用温度一次仪表时应如何操作？
正常生产中造成焚烧炉炉膛温度异常上升的主要原因可能有（）等。
塔一塔中温度突然下降，为保证生产正常进行，可采取的调整方法有（）
正常生产中发现反应气体冷却器冷后温度大幅度下降至80℃左右，而此时蒸汽发生器补水量无明显异常，那么造成此现象的最大可能原因是（）。
正常生产时3C-133出口温度TI-20032为（）
溶剂再生塔正常操作时应避免20£TI£10053该点温度超过180°C以减少溶剂的（)。
