拌和站材料负责人掌握材料要求和质量标准,组织安排现场对原材料和混凝土生产的管理。
液化石油气贮配站生产区与生活区之间应用高度为()的实体围墙相隔。
化石油气气化站四周应设置高度不低于多少米的非燃烧实体围墙?
材料负责人主要负责编制拌和站材料的购进计划与管理,对进场原材料进行检测。
开工前施工单位应组织料源调查并抽样检测,选择()的生产厂商,拌和站根据原材料选用情况和混凝土性能指标要求,按照试验室出具的经监理签认的配合比组织生产。
拌和站同时使用两个砂场的材料,两个砂场分布在一个料源地,相距百米距离,当生产任务紧急时,两个砂场可以使用同一个配合比。
拌和站周围应设置排水沟,沟底需()硬化。
依据《电力设备典型消防规程》的规定,制氢站(供氢站)储氢罐周围距()处应设有围墙。
拌和站信息监控系统能实现()、自动生成统计数据报表、误差超标报警提示等功能,且与拌和站既有生产控制系统相互兼容。
拌和站的生产场地必须进行混凝土硬化处理,硬化承载力满足场内作业要求。场地硬化按照四周低、中心高的原则进行,面层排水坡度不应小于()%。
《城镇燃气设计规范》中规定瓶组气化站的四周宜设置高度不低于()的不燃烧体实体围墙。(条款9.3.5)
拌和站应将水池、沉淀池和污水过滤池纳入场区规划,与拌和站同时设计、同时施工、同时投入使用,生产污水经沉淀后可用于混凝土生产。
拌和站根据原材料选用情况和混凝土性能指标要求,按照工地试验室出具的配合比通知单组织生产
瓶装供应站的四周应设置高度不低于()的非燃烧体实体围墙。
拌和站信息监控系统应设置()等模块。
拌和站信息化管理系统具备分类汇总拌和站原材料进场数量的物资管理功能,自动生成原材料进场台账与()共享
液化石油气贮配结生产区和生活区应由高度不低于2m的燃烧实体围墙相隔开。
依据《烟花爆竹安全管理条例》的规定,危险品生产区和总仓库区应设置密砌围墙,其高度应不低于2m,围墙与危险性建筑物的距离应不小于()m。
()应定期组织对委托生产混凝土拌和站进行检查,检查频次比照自建拌和站进行。
烟花爆竹企业危险品生产区和总仓库区应设置高度不低于()米的围墙,与危险性建筑物、构筑物的距离不得小于()米。
《氨站安全管理制度》规定,氨站围墙应设置明显的氨站重地20m内禁止烟火警示标志()
厂站内的建(构)筑物与厂站外的建(构)筑物之间应有防火间距,厂站边界应设置围墙或护栏。()
储氢站、发电机氢系统和其他装有氢气的设备附近,必须严禁烟火,严禁放置易爆易燃物品,并应设“严禁烟火”的警示牌。在制氢站、发电机的附近,应备有必要的消防设备。制(供)氢站周围(一般在10m以内)应设有高度不低于()m的非燃烧材料实体围墙。
露天或半露天变电所的变压器四周应设高度不低于1.8m的固定围栏或围墙()