数控机床有不同的运动方式，需要考虑工件与刀具相对运动关系及坐标方向，采用（）的原则编写程序。
工件在机床上定位夹紧后进行工件坐标系设置，用于确定共建坐标系与机床坐标系工件关系的参考点称为（）。
数控机床在机床坐标系对刀，其坐标原点称为机械原点。
建立机床坐标系与工件坐标系之间关系的指令是（）
若刀具长度补偿值为150mm，对刀块高度为100mm，对刀后机床机械坐标值为-350mm，若Z0设在工件表面，则G54工作坐标系Z0点应设定为（）。
所谓对刀，其实质就是测量（）与机床原点之间的偏移距离并设置其在以刀尖为参照的机床坐标系里的坐标。
数控机床通过返回参考点可建立工件坐标系。
数控机床对刀使用的坐标系是（）。
数控机床坐标和运动方向命名的原则是假定刀具相对与静止的工件坐标系运动。
用数控机床加工工件时，工件装夹到机床上，通过对刀求得工件原点与机床原点间的距离，这个距离称为（）。
工件安装在卡盘上，机床坐标与工件坐标系是不重合的，为便于编程，应在数控系统中建立一个（）坐标系。
机床坐标系和工件坐标系之间的联系是通过对刀来实现的。
数控机床有不同的运动形式，需要考虑工件与刀具相对运动关系及坐标方向，编写程序时，采用（）的原则编写程序。
用G54～G59建立工件坐标系，工件坐标原点与机床坐标原点（参考点）的偏移量不出现在程序中，而是放在寄存器中。
机床坐标系和工件坐标系之间的联系是通过回参考点来实现的。
试比较用G92与G54建立的工件坐标系在机床操作上与程序中有什么不同？
对刀点是在工件上或工件外选点的点，是指通过对刀确定刀具（刀位点）与工件的相对位置关系的基准点，即确定工件坐标系与机床坐标系的关系的点，常选在工件坐标系原点。
数控机床有不同的运动形式，需要考虑工件与刀具相对运动关系及坐标系方向，编写程序时，采用什么样的原则编写程序？
工件坐标系采用与机床运动坐标系一致的坐标方向。
工件安装在卡盘上，机床坐标与工件坐标系是不重合的，为便于编程，应在数控系统中建立一个()坐标系
【判断题】机床坐标系和工件坐标系之间的联系是通过回参考点来实现的。
【判断题】对刀的目的就是找工件坐标系原点在机床坐标系下的位置。
对刀操作是为了建立起机床坐标系。
3、数控机床有不同的运动形式，需要考虑工件与刀具相对运动关系及坐标系方向，编写程序时，采用（）的原则。
