在焊接工艺中，被焊金属材料要有良好的可焊性；被焊金属材料表面要清洁；正确选用助焊剂和焊料；焊接要有适当的温度和时间。这都是锡焊工艺的要素。
可焊性指被焊钢材在采用一定焊接材料、焊接工艺方法及工艺规范参数等条件下，获得优质焊接接头的（）。
45号钢具有良好的可焊性，焊接时不必进行焊前预热和焊后后热。
除电渣焊、气电立焊外，Ⅰ，Ⅱ类钢材匹配相应强度级别的低氢型焊接材料并采用中等热输入进行焊接时，板厚与最低预热温度要求宜符合Q235 40＜t≤60最低预热温度50°C 。
异种金属焊接时，予热温度，是根据母材焊接性能较差一侧的钢材来选择。
当压力容器壳壁或元件金属的温度低于＿℃时，应按最低温度确定设计温度。
同一钢材，采用不同的焊接方法或焊接材料，其可焊性也可能有很大差别。
除电渣焊，气电立焊外，Ⅰ，Ⅱ类钢材匹配相应强度级别的低氢型焊接材料并采用中等热输入进行焊接时，板厚与最低预热温度要求宜符合Q345 80＜t最低预热温度100°C。
钢材的可焊性，是指被焊钢材在采用一定的焊接材料、焊接工艺方法及工艺规范参数等条件下，获得优质焊接接头的难易程度。
合金钢焊接时，异种钢材焊前预热温度应按（）的一侧确定，焊后热处理的要求按（）的一侧进行。
当Ce<0.4%时钢材淬火倾向不明显焊接性能优良焊接时一般（）预热。
在异种钢焊接时，则按强度（）的一侧钢材选用。
焊接结构的预热温度可以用碳当量来确定。（）
在下列各化学元素中，()的存在可提高钢材的强度和抗锈蚀能力，但却会严重地降低钢材的塑性、韧性和可焊性，特别是在温度较低时促使钢材变脆(冷脆)。
元器件的可焊性，在波峰焊焊接中对焊接质量没有影响，因为焊接时温度较高。
点焊时预热可以降低焊接开始时焊接区金属中的温度梯度，因此预热可以降低或避免（）
碳素钢及金属钢的焊接、进行焊接前预热及焊后热处理应根据钢材的（）及使用条件等因素综合确定。
焊接工艺要求中，焊料的成分和性能只与被焊金属材料的可焊性和焊接温度有关，而与焊接时间和焊点的机械强度无关。
对焊接结构，为了使其有良好的可焊性，通常需限制钢材的含碳量不超过（）。
焊接工艺要求中，焊料的成分和性能应与被焊金属材料的可焊性、焊接温度、焊接试件和焊点的机械强度相适应。（)
以下哪些钢种焊接性相对较差，焊接时一般需要预热。（)
为了保证焊接质量，压力容器用钢需选用不发生裂纹、可焊性好的钢材。
异种钢焊接时，预热温度应按（）B（）来选择
异种钢焊接时，预热温度主要根据母材的淬硬倾向、裂纹敏感性和焊缝金属的合金化程度来确定。（)
