真空蒸发浓缩系统中的冷凝器主要作用是将来自蒸发浓缩系统中的()冷凝成水,从而降低了后续真空系统的负荷。冷凝器有()式和()式两种型式。一般的蒸发系统多采用前者,从这种型式的冷凝器出来的不凝性气体主要来自()和()。不凝性气体可用真空泵或水力喷射泵加以抽吸。
溴化锂吸收式吸收式制冷机自动抽气装置,排气时,首先关闭回流阀依靠()将不凝性气体压缩,当不凝性气体压力升高到超过大气压时,打开放气阀,将不凝性气体排出机外。
蒸发器气室不凝性气体增加的表现有()
不凝性气体排放不及时不会造成预热器震动。
凝结水不需要及时排除只需要将不凝性气体及时排除即可。
蒸发系统中,()是主要用来抽不凝性气体的装置。
蒸发器跑碱的原因与不及时排放不凝性气体因素有关。
当蒸汽中含有1%不凝性气体时,可使总传热系数下降60%,因此蒸发在实际操作中应及时()。
无论采用何种冷凝器,均需于其后设()以排除少量不凝性气体,维持蒸发所要求的真空度。
蒸汽中不凝性气体的存在,会使它的对流传热系数α值()。
制冷压缩机排出腔截止阀的排出多用孔道,可用于移出冷剂、抽空试验、排除不凝性气体等工作。
蒸发系统中大量的不凝性气体的存在有利降低蒸汽消耗。
简述蒸发真空系统中不凝性气体的来源。
要想提高蒸发产能就不能排除室内的凝结水和不凝性气体。
工艺冷凝液含己高是蒸发夹带引起的,如不及时处理,还会使蒸发夹带更加严重。
各效蒸发器的不凝性气体排出至()。
为了提高传热效率,采用蒸汽加热时必须不断排除冷凝水并及时排放不凝性气体。
在制冷剂工作过程中如果在蒸发器的制冷剂中含有少量空气或者其他不凝性气体,会提高冷凝器的换热效率。
溴化锂吸收式制冷机自动抽气装置,排气时,首先关闭回流阀依靠溶液泵的压力,将不凝性气体压缩,当不凝性气体压力升高到超过()时,打放气阀,将不凝性气体排出机外。
蒸发操作中,少量不凝性气体的存在,对传热的影响可忽略不计。
蒸发操作中使用真空泵的目的是抽出由溶液带入的不凝性气体,以维持蒸发器内的真空度。
简述蒸发真空系统中不凝气体的来源?
由氟化反应器排出的气体中,除含有UF6、F2和作为稀释气的N2以外,还含有少量的HF、O2等不凝性气体。此混合气体在冷凝器中,绝大部分的UF6被冷凝成固体,排出的不凝性气体中还含有()%的F2。
不凝性气体的及时排放,可确保溶出机组的满罐率,能够降低蒸汽消耗。()