镀铁采用较大的电流密度，有利于提高镀层的（）
造成铝合金型材锯切后端口粗糙的主要原因是（）。
造成银镀层变色的主要原因是（）。
会造成机动链锯空转太快的原因可能是（）。
适当提高阴极电流密度，可以提高阴极极化，使镀层结晶细致。
中小型异步电机的集电环表面有凹痕，其宽度和电刷相似，且凹痕表面很粗糙，造成这种现象的原因是由于电刷温度太高。
低温镀铁采用较大的电流密度，有利于提高镀层的（）。
温度和电流密度对铬镀层的性能起决定性作用，不同温度和电流密度所得铬镀层的亮度和硬度都不相同，必须严格控制。
为了提高生产效率，在保证镀层质量的前提下，应尽量使用低的电流密度。
锡铅合金镀层呈（）颜色。
电镀时，如果电流密度增大使镀液阴极电流效率下降，则这类镀液的镀层分布比电流分布更均匀。
电流密度的改变对镍铁合金镀层中铁的含量没有影响。
为了改善合金镀层的性能、外观和节约贵金属材料，常采用（）电流电镀。
产生（）的主要原因是电弧热量太高，即电流太大，运条速度太小所造成的。
工作电流大于2000A无镀层接头接触面JCu（铜．铜）的电流密度为（）A／mm2。
提高电流密度，可以降低阴极极化，但会使镀层出现烧焦的状况。
碱性镀锡时出现阴极电流效率低，镀层发暗故障的可能原因是（）。
提高电流密度可使镀层结晶细致，过高提高阴极电流密度会得到（）的沉积层。
电镀锡铅合金时，阳极材料的组成与镀液中金属离子组成的比例、合金镀层锡铅含量的比例基本一致。
为了改善合金镀层的性能、外观和节约贵金属材料，不应采用（）电流电镀。
电镀时，如果电流密度增大使镀液阴极电流效率下降，则这类镀液的镀层分布比（）更均匀。
工作电流大于2000A无镀层接头接触面JCu(铜-铜)的电流密度为()A/mm2。
阴极电流密度越大，阴极极化作用也越大，镀层结晶越细致紧密。（)
提高电流密度可以降低阴极极化，但会使镀层出现烧焦的状况。该描述（）
