碳弧气刨时,应使用专用碳棒,以免产生过多的有害气体。
碳弧气刨时,增大刨削速度,则()。
碳弧气刨时,碳棒倾角对刨槽深度影响不大。
碳弧气刨时的刨削电流值决定于所使用的()。()
碳弧气刨刨削速度太快,并且容易使碳棒与前端金属相碰触造成()的缺陷。一般刨削速度为0.5~12m/min左右较为合适。
碳弧气刨在刨削过程中,碳棒不应()和()只能()刨削时手把要稳,看好准线,碳棒要端正,倾角应保持不变。调整碳棒伸出长度时,不应(),以利碳棒冷却。
计算题:已知碳捧直径为6mm,那么碳弧气刨时应选用多大的刨削电流?
碳弧气刨刨削时碳棒伸出长度不得小于()
碳弧气刨时,只要是带铜皮的碳棒就可以。
碳弧气刨刨削时,碳棒伸出长度不得小于()
在使用碳弧气刨时,刨削速度过慢,会使碳棒与工件相碰,形成所谓“夹碳”。
碳弧气刨时,不允许长时间、大电流使用设备。
碳弧气刨时,碳棒的伸出长度一般为()。
碳弧气刨进行刨削时,碳棒伸出长度不得小于30mm。
碳弧气刨时,刨削过程中,要很好地利用()的吹力排渣。
为什么碳弧气刨时,随着电流的增大,压缩空气的压力也应增高?
碳弧气刨的刨削速度太快或碳棒送进速度不稳,碳棒粘在未熔化的金属上,就成为“夹碳”缺陷。焊后易出现气孔和裂纹。
碳棒在碳弧气刨时作为电极,用作传导电流和引燃电弧。对碳棒的要求是()
碳弧气刨的电流与碳棒直径成正比关系。
碳弧气刨的工艺参数多,有电源极性、电流、碳棒直径、刨削速度及()
碳弧气刨时,为防止粘渣而采用的方法是()与电流配合合适。
碳弧气刨刨削结束时,应先断弧,过几秒钟再停气,使碳棒冷却。
碳弧气刨时,当碳棒烧损()后就应调整伸出长度。
碳弧气刨的碳棒直径应根据( )来选择。