碳弧气刨刨削速度太快，并且容易使碳棒与前端金属相碰触造成（）的缺陷。一般刨削速度为0.5～12m/min左右较为合适。
碳弧气刨在刨削过程中，碳棒不应（）和（）只能（）刨削时手把要稳，看好准线，碳棒要端正，倾角应保持不变。调整碳棒伸出长度时，不应（），以利碳棒冷却。
碳弧气刨时，碳棒直径与刨削电流决定于被刨钢板的（）
碳弧气刨刨削时碳棒伸出长度不得小于（）
碳弧气刨棒应选专用碳棒，不应使用不合格的碳棒。
碳弧气刨刨削时，碳棒伸出长度不得小于（）
在使用碳弧气刨时，刨削速度过慢，会使碳棒与工件相碰，形成所谓“夹碳”。
碳弧气刨碳棒可选用普通碳棒。
碳弧气刨的碳棒倾角按要求的槽深而定，一般可在（）左右为宜。
碳弧气刨碳棒的伸出长度（）较为合适。
碳弧气刨扁碳棒可以用于（）
碳弧气刨要保持均匀的刨削速度，速度太快易断弧，太慢则易短路。
碳弧气刨进行刨削时，碳棒伸出长度不得小于30mm。
碳弧气刨速度过快或碳棒送进速度太快，使碳棒端部碰到铁水或未熔化的金属上，会产生（）缺陷。
通常碳弧气刨的碳棒应比刨槽宽度（）左右。
碳弧气刨的电流与碳棒直径成正比关系。
碳弧气刨的工艺参数多，有电源极性、电流、碳棒直径、刨削速度及（）
碳弧气刨的碳棒由碳、石墨加上适当的黏合剂通过挤压成形，焙烤后镀一层铜而制成。有（）
碳弧气刨刨削速度太快，会使刨槽的（）而达不到要求。
碳弧气刨刨削结束时，应先断弧，过几秒钟再停气，使碳棒冷却。
碳弧气刨的碳棒直径应根据( )来选择。
碳弧气刨的碳棒伸出长度为()mm时较为合适。
碳弧气刨的操作时,对12mm~20mm厚的低碳钢板,用直径8mm碳棒,最深可切到7.5mm,最宽可切到13mm。此题为判断题(对，错)。
碳弧气刨的刨槽深度与碳棒倾角大小有关，倾角增大，则刨槽深度增加，碳棒的倾角一般为25o～45o（）
